[实用新型]一种蒸柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种厨房设备，尤其涉及一种蒸柜。

背景技术

目前，蒸柜由蒸汽发生器、柜体组成，柜体分为上柜体和下柜体，上柜体分隔成独立的若干蒸室，下柜体内设置有蒸锅和蒸汽发生器，蒸锅通过若干蒸汽输送管与蒸室连通，蒸汽发生器位于蒸锅下方，蒸汽发生器下方设置有燃烧器。

该蒸柜在工作时，燃烧器产生的热量一部分加热蒸锅，另外一部分随着烟气而散发掉。因此，上述蒸柜的热量损失大，热利用率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种蒸柜，该蒸柜热利用率高。

本实用新型为了达到上述的目的，所采取的技术方案是：

一种蒸柜包括上柜体和下柜体，上柜体设置有若干独立的蒸室；下柜体位于上柜体下方，下柜体内设置有蒸锅，蒸锅上方设有连通蒸室的蒸汽输送管，蒸锅下方设置有容纳燃烧器的燃烧腔，燃烧器与燃气管道连接，所述蒸锅内设置有蓄热器，该蓄热器包括贯穿蓄热器的循环管道和热气管道，热气管道与烟道排气管和燃烧腔连通而与循环管道不连通。

所述蒸锅内设置有电磁水位浮球，该电磁水位浮球连接于电磁阀，所述电磁阀电性连接于点火控制器，所述点火控制器设置在下柜体上。

所述下柜体的底部四角设置有伸缩的调节脚。

所述蓄热部包括上下相对的上连接板、下连接板和热能循环导热管，上连接板和下连接板与蒸锅内壁焊接，上连接板和下连接板之间设置有相对的通孔，所述热能循环导热管的两端分别与上连接板和下连接板焊接且热能循环导热管的管道正对所述通孔而形成所述循环管道，所述热能循环管之间的区域为所述热气管道，所述上连接板的端部和下连接板的端部与锅底之间焊接有竖板而形成所述燃烧腔。

本实用新型的有益效果是：

1、由于蒸锅内设置有蓄热器，因此，燃烧器产生的热量除了加热蒸锅外，另外一部分被热气管道阻挡，从而，烟气在蓄热器里面滞留时间长，可以充分利用烟气的热量而加热循环管道内的水，热利用率高。

2、由于设置有电磁水位浮球，因此，可以实时监控蒸锅内的水量，防止水被蒸干而烧坏蒸锅。

3、下柜体底部四角设置有伸缩调节脚，因此，可以适合不同的地面。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型正视半剖视图；

图3是蓄热器的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的结构特征。

如图1、图2所示，本实用新型一种蒸柜包括上柜体1、下柜体2、蒸锅3、燃烧器4和蓄热器5。

上柜体1设置有若干独立的蒸室11。

下柜体2的底部四角设置有伸缩的调节脚21。

所述蒸锅3设置于位于上柜体1下方的下柜体2内，蒸锅3上方设有连通蒸室11的蒸汽输送管22，蒸锅3下方设置有容纳燃烧器4的燃烧腔31，燃烧器4与燃气管道6连接，所述蒸锅3内设置有蓄热器5

如图2和图3所示，蓄热器5包括贯穿蓄热器4的循环管道51和热气管道52，热气管道52与烟道排气管7和燃烧腔31连通而与循环管道51不连通。蓄热器5包括上下相对的上连接板53、下连接板54和热能循环导热管55，上连接板53和下连接板54与蒸锅3内壁焊接，上连接板53和下连接板54之间设置有相对的通孔531，所述热能循环导热管55的两端分别与上连接板53和下连接板54焊接且热能循环导热管55的管道551正对所述通孔531而形成所述循环管道51，所述热能循环导热管55之间的区域为所述热气管道52，所述上连接板53的端部和下连接板54的端部与锅底之间焊接有竖板55而形成所述燃烧腔31。

所述蒸锅3内设置有电磁水位浮球8，该电磁水位浮球8连接于电磁阀，所述电磁阀电性连接于点火控制器9，所述点火控制器9设置在下柜体2上。

本实用新型在使用时，蒸锅3内的水流经所述热能循环导热管55内在蒸锅3内流通，燃烧器4产生热气，一部分加热蒸锅3的底部，另外一部分热量通过蓄热器5，由于热能循环导热管55之间区域为所述热气管道52，热气管道52与烟道排气管7和燃烧腔31连通而与循环管道51不连通，因此，热量被所述热能循环导热管55阻挡，热量滞留在热气管道52内的时间长，从而，热量加热热能循环导热管55内的水，烟气和另外一部分热量被利用起来，热能利用率高。