[实用新型]一种设有稳定层的无机复合板

说明书

【所属技术领域】

本实用新型涉及一种无机复合板及其制备设备和制备方法，尤其涉及一种在表面强度结构层和夹芯层之间增设清晰区分相邻层界限的稳定层的无机复合板。

【背景技术】

现有氯氧镁水泥排烟、通风管道管用无机复合板的结构：表面强度结构层为玻璃纤维氯氧镁水泥浆料固化层，中间夹芯层为聚苯乙烯泡沫板。其生产过程为机械化流水线方式生产制造。由于聚苯乙烯泡沫层为预制的固体板状体，具有较强的硬度，足以支撑两面的表面强度结构层而不变形，可防止浆料受重力影响造成复合板中各层厚度不一致、分界面模糊。由于夹芯层采用聚苯乙烯泡沫板的风管板防火性较差。因此本申请人将夹芯层改为轻质保温粒子与氯氧镁水泥浆料的混合物，使轻质保温粒子的表面包裹氯氧镁水泥浆料起到防火的目的。但是，在实际生产过程中，第一表面强度结构层、第二表面强度结构层以及夹芯层为浆料流体，具有流动性，通过制备设备上辊筒的辊压以及自重的作用，容易带动下层浆料产生迁移或混合形成互相流动，造成复合板各层的厚度达不到要求且不均匀，相邻层之间的结合面模糊，层与层之间的界限不清。而该复合板用于拼接排烟、通风管道管时，为提高拼接强度，需要在复合板边沿的拼接部位切割一侧的表面强度结构层和保温层，保留另一侧的表面强度结构层，形成梯形。由于复合板各层的厚度不一致、也不平整，且复合板各层具有较强的硬度，切割非常麻烦、吃力，费时费力，又影响质量。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种设有稳定层的无机复合板，将夹芯层改为轻质保温粒子与氯氧镁水泥浆料的混合物，使轻质保温粒子的表面包裹无机粘胶浆料起到防火的目的，在制备时，各层都为浆料流体，为保证复合板中各层具有预设的厚度、相邻层之间的结合面清晰平整，在表面强度结构层和中间夹芯层之间，增设浆料稳定层，通过浆料稳定层来挡住表面强度结构层浆料与中间夹芯层浆料的互相迁移，同时，还增强复合板整体强度，解决现有技术存在的因浆料迁移造成表面强度结构层厚度达不到要求、且不容易切割带来的问题。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种设有稳定层的无机复合板，包括两侧的第一表面强度结构层和第二表面强度结构层和夹设在两表面强度结构层中间的夹芯层，所述的表面强度结构层为无机粘胶浆料固化板，其特征在于所述的夹芯层为轻质保温粒子与无机粘胶混合浆料固化形成的夹芯层，在所述的表面强度结构层和夹芯层之间设有防浆料流动的浆料稳定层，形成表面强度结构层和夹芯层的分界层。将夹芯层改为轻质保温粒子与氯氧镁水泥浆料的混合物，使轻质保温粒子的表面包裹氯氧镁水泥浆料起到防火的目的。在实际生产过程中，第一表面强度结构层、第二表面强度结构层以及夹芯层均为浆料流体，具有流动性，在表面强度结构层和中间夹芯层之间，增设浆料稳定层，通过浆料稳定层来挡住表面强度结构层浆料与中间夹芯层浆料的互相混合与迁移，使各层具有均匀的预设厚度、相邻层之间的结合面清晰平整，还增强了整体强度。浆料稳定层为与表面强度结构层和夹芯层有较好粘性的材料；同时，该复合板用于拼接排烟、通风管道管时，为提高拼接强度，需要在复合板边沿的拼接部位切割一侧的表面强度结构层和保温层，保留另一侧的表面强度结构层，形成梯形。由于浆料稳定层具有平整的分界面，切割方便。而且，浆料稳定层还保留在外侧表面强度结构层上，增强了切割后单层强度。该板还可以用于建筑墙面保温板。浆料稳定层可设置在夹芯层的一面，即设置在第一表面强度结构层或第二表面强度结构层与夹芯层之间；浆料稳定层可设置在夹芯层的两面，即设置在第一表面强度结构层、第二表面强度结构层与夹芯层之间。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：所述的浆料稳定层为无纺布层，该无纺布层至少包括一层无纺布，该无纺布层设置在第一表面强度结构层和/或第二表面强度结构层与夹芯层之间。可以在夹芯层的一面或两面设置稳定层，通常情况下，无纺布层的宽度与预制风管板的宽带相适应。无纺布层可以为整片结构，也可以为多片无纺布拼合而成。

所述的浆料稳定层通过表面强度结构层和夹芯层上的无机粘胶固定在表面强度结构层和夹芯层之间。无纺布和无机浆料可牢固粘接，同时，无机浆料还能渗透入无纺布，使复合板相邻层相互粘接，提高粘接强度，防止自然剥离，并且在使用工具时又易剥离，方便生产加工，省时省力。