[实用新型]波剪生产线中的波剪模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及波剪生产线中的波剪模具。

技术领域

波剪模具是波剪生产线中的关键部件，一副模具由上模具和下模具组合而成，它们工作情况的好坏直接关系到被裁剪板材的各项技术经济指标：如裁剪后板材的尺寸精度、垂直度等。由于以往的波剪模具分别是上、下模具各自整体式制造和加工，制造加工工艺复杂：如需制作复杂的铸模造型、铸件的后期加工精度要求极高，成本也相应很大。因此，迫切需要一种制造简单而精度很高，成本又较低的新型波剪模具结构来替代。

发明内容

为了解决上述存在的技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种制造简单而精度很高，成本又较低的新型波剪模具。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

波剪生产线中的波剪模具，该模具包括上模座和下模座，上模座和下模座通过分别设置在四角部的四根导向柱相连接，上模座和下模座上分别设有固定板，两块固定板上分别设有阶梯形的台面，在台面上分别设置有相配合使用的波剪上模具和下模具；并在下模座上设置有卸料板，卸料板上设置有若干的导向轴，导向轴一端固定在卸料板上，另一端活动设置在模座的导向轴孔内，导向轴在卸料板与下模座之间设置有复位装置。

作为优选，上述的固定板的两端面通过螺钉分别设置有顶紧块，所述的上模具和下模具通过螺钉固定在顶紧块之间。顶紧块的目的是可以使上模具和下模具精确定位，进一步提高精度。

作为优选，上述的上模具和下模具分别由若干模具组件构成，所述的模具组件分别通过螺钉固定在两块固定板的台面上。上述的结构降低了上模具和下模具的生产成本。

作为优选，上述的导向柱的一端固定在下模座上，上模座在导向柱相应部位设有导向孔，导向孔内设有导向套，导向柱的另一端活动设置在导向套内，并在导向套与下模座之间设有复位弹簧。

作为优选，上述的下模座的导向轴孔内设置有导向轴承，导向轴活动设置在导向轴承内，所述的复位装置为复位弹簧。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，模具和模具座分开制造加工，这样模具和模具座的加工精度更加合理，成本也可降低。只需要在上、下模具装配时严格按图纸要求控制间隙，使整副模具在生产线上使用时符合客户的要求；如裁剪后板材的边缘毛刺控制在0.02mm以下。最后，用柱销定位将模具和模具座用紧固件紧固成一体。经检验，这样的模具已基本达到了国外同类产品的水平。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为上模座的结构示意图。

图3为下模座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

如图1所示，波剪生产线中的波剪模具，该模具包括上模座1和下模座2，上模座1和下模座2通过分别设置在四角部的四根导向柱7相连接，导向柱7的一端固定在下模座2上，上模座1在导向柱7相应部位设有导向孔13，导向孔13内设有导向套14，导向柱7的另一端活动设置在导向套14内，并在导向套14与下模座2之间设有复位弹簧8。

如图2、图3所示，上模座1和下模座2上分别通过螺钉固定设有固定板3，固定板3通过定位柱销15定位，两块固定板3上分别设有阶梯形的台面，在台面上分别设置有相配合使用的波剪上模具4和下模具5。上模具4和下模具5分别由若干模具组件17构成，所述的模具组件17分别通过螺钉固定在两块固定板3的台面上。在固定板3的两端面通过螺钉分别设置有顶紧块16，所述的上模具4和下模具5通过螺钉固定在顶紧块16之间。

如图3所示，下模座2上设置有卸料板6，卸料板6上设置有若干的导向轴9，导向轴9一端固定在卸料板6上，下模座2上设有导向轴孔12，导向轴孔12内设置有导向轴承11。导向轴9的另一端活动设置在导向轴承11内，导向轴9在卸料板6与下模座2之间设置有复位弹簧10。