[实用新型]一种可移动双向流电泳涂料闭路循环超滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及中空超滤膜分离技术领域，尤其涉及一种可移动双向流电泳涂料闭路循环超滤装置。

背景技术

电泳涂料超滤是电泳涂装生产工艺中一个很重要过程。一方面，在电泳涂装工艺过程中，电泳涂料槽液的电导率会发生变化，随着溶解性的金属离子的增加，电导率不断提高，电泳工艺不能正常使用，需要利用超滤膜分离技术将高分子涂料及颜料截留，而让槽液中多余的水及其他杂质离子透过、脱除，以延长涂液寿命，提高漆膜的质量。另一方面，电泳处理后的涂件也需要进行清水冲洗，以去除表面多余的涂料。在冲洗后的清洗液中，电泳涂料的含量可达1.0％-1.5％，如果该清洗液不能循环使用，将有大量的涂料粒子进入废水之中，造成巨大的损失，另外往往这些废水带有很重的颜色和很高的CODcr，需要经过复杂的污水处理，才能达标排放，不然会严重污染环境。

本电泳涂料超滤装置是把电泳工艺这两个需要结合起来，实现电泳涂料、超滤液、清洗液闭路循环。(1)利用超滤液对涂装后的工件进行冲洗，收集清洗液，回流到电泳槽液中进行重复使用；(2)根据电导率和涂料浓度的变化，排放适当量的超滤液，补充电泳涂料和去离子水，维护电泳槽液的质量；(3)通过电泳涂料超滤循环，加快电泳槽液的搅动，保证电泳产品的质量；

目前应用的电泳超滤装置，大多采用单一的超滤过程，没有实现闭路循环，清洗工件的电泳涂料难以回收，另外对超滤装置设计也只进行简单的单向错流过程，而且采用的大多是外压式的超滤膜组件，电泳涂料在膜组件中流速较慢，膜的透过通量难以稳定，使用寿命短。本发明克服以上问题，提供了一个很好的解决办法，可以适合种类电泳超滤过程。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术在设计和应用上的不足，提供一种可移动双向流电泳涂料闭路循环超滤装置。

可移动双向流电泳涂料闭路循环超滤装置包括原液进口、原液循环泵、预处理过滤器、第一自动阀、第二自动阀、第三自动阀、第四自动阀，循环流量调节阀、循环回流液出口、超滤液流量调节阀、流量计、超滤液循环槽、冲洗泵、冲洗工件阀门、冲洗超滤膜阀门、工件喷淋头、电控箱、超滤膜组件、预处理过滤器压力表、超滤膜组件进口压力表、反冲洗压力表、超滤膜组件第一原液端口、超滤膜组件第二原液端口、超滤膜组件第一清液出口、超滤膜组件第二清液出口。电泳涂料由原液循环泵增压，经预处理过滤器分别与第一自动阀一端、第三自动阀一端连接，第一自动阀另一端与超滤膜组件第一原液端口、第四自动阀一端连接，第三自动阀另一端与超滤膜组件第二原液端口、第二自动阀一端连接，第二自动阀另一端与第四自动阀另一端、循环流量调节阀一端连接，超滤膜组件第一清液出口、超滤膜组件第二清液出口连接后经超滤液流量调节阀、流量计与超滤液循环槽连接，超滤液循环槽与冲洗泵连接，冲洗泵出口分别与冲洗工件阀门一端、冲洗超滤膜阀门一端连接，冲洗工件阀门另一端与工件喷淋头连接，冲洗超滤膜阀门另一端与超滤膜组件第一清液出口、超滤膜组件第二清液出口连接口连接。

所述的超滤膜组件内装有中空超滤膜，由膜壳形成封闭整体，中空超滤膜是管状结构，在超滤膜壁上密布着大小为＜0.1微米的微孔。

本实用新型一体化设计，可移动，结构紧凑、简洁可靠，自动进行双向流切换，膜通量维护时间长，分离效率高，超滤出液品质好，能耗低。适合于各类电泳涂装工艺，特别对一些小型多品种电泳涂装过程尤其适合。超滤液可以用作工件冲洗，回收电泳涂料，减少废水排放，实现闭路循环，满足企业清洁生产需要。

通过对超滤膜材料的不同选择，本实用新型可用于各种类型的电泳涂料，一次冲洗就可以在清洗液中，回收电泳涂料90％以上。

附图说明

图1是一种可移动双向流电泳涂料闭路循环超滤装置结构示意图；

图2是本实用新型的内压式超滤膜组件示意图；

图3是本实用新型的中空超滤膜丝结构示意图；

图中：原液进口1、原液循环泵2、预处理过滤器3、第一自动阀4、第二自动阀5、第三自动阀6、第四自动阀7，循环流量调节阀8、循环回流液出口9、超滤液流量调节阀10、流量计11、超滤液循环槽12、冲洗泵13、冲洗工件阀门14、冲洗超滤膜阀门15、工件喷淋头16、电控箱17、超滤膜组件18、预处理过滤器压力表19、超滤膜组件进口压力表20、反冲洗压力表21、超滤膜组件第一原液端口22、超滤膜组件第二原液端口23、超滤膜组件第一清液出口24、超滤膜组件第二清液出口25、膜壳26、中空超滤膜27、超滤膜壁28。

具体实施方式