[实用新型]一种薄壁不锈钢管道承插钎焊连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道的连接结构，尤其是薄壁不锈钢管道承插钎焊接连接结构。

背景技术

众所周知，任何一种管材的开发和应用，都应以连接技术(管件型式和连接方式)为基础。包括不锈钢管在内的所有水管的连接部位，是整个供水管路系统中最脆弱、最易引发事故的环节。

目前国内外不锈钢给水管的连接方式大致分机械连接(如压缩式、卡压式等)和非机械连接(焊接和粘接)两大类。其中焊接连接方式主要采用承插氩弧焊方法，其连接的技术特征是由需要连接的管子与连接管件相互承插以氩弧焊焊接而成，承口具有定位的优点，在承口的端部制作有宽度为0.5～1.5mm左右、厚度为0.3～0.6mm的环形焊接档，与其连接的管子插入后，由氩弧焊将焊接档熔化焊牢。此种连接方法现属于一种成熟的管道连接技术，但在一些安装要求较高的工程，为了降低其管内壁有严重的回火色，需要在管内通入保护气体，施工相对复杂；所焊接的产品壁厚很薄，对焊接工人的技术要求高；且一次焊接出现缺陷时，需要采用填丝的氩弧焊方法补焊，焊接时电流须加大，造成焊接部位管壁熔透结瘤，既难保证焊缝成型平滑美观又阻滞了水的流速流量，易使不锈钢管产生晶间腐蚀。

基于以上原因，参考薄壁铜管道的钎焊连接成功经验，在保留承插定位操作方便优点的同时，采用钎焊连接技术避免上述氩弧焊连接中出现的问题，已成为值得探索的课题。

发明内容

本实用新型为解决上述技术问题提供了一种薄壁不锈钢管道承插钎焊连接结构，将传统的承插方式与钎焊有机结合在一起，有效地解决了薄壁不锈钢管道的安装连接中存在的问题，操作简单，施工方便。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案为：一种薄壁不锈钢管道承插钎焊连接结构，其包括连接管、连接管件，其特征在于：连接管与连接管件相互以锥形承插，连接管与连接管件采用的是钎焊连接。

作为改进，所述的连接管与连接管件相互以锥形承插形成的承插口，承插口的端部加工形成有深4mm～8mm的环形槽，并在连接管与连接管件之间形成厚度0.05～0.20mm的供钎焊焊接的环形间隙。

作为改进，所述的连接管件是三通、四通、直通或者弯头等连接管件。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将传统的承插方式与钎焊有机结合在一起，开创了承插钎焊，有效地解决了薄壁不锈钢管道的安装连接中存在的诸多问题，避开了承插氩弧焊的敏化温度区，此技术操作简单，施工方便，连接强度高，密封性好，适合在薄壁不锈钢管道承插钎焊连接上使用，是实用的连接结构。

附图说明

图1是本实用新型中的直通连接管件示意图；

图2是本实用新型中的弯头连接管件的示意图；

图3是本实用新型中的三通连接管件的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1-3所示：一种薄壁不锈钢管道承插钎焊连接结构，该薄壁不锈钢管道采用承插钎焊连接结构，需要连接的连接管1与连接管件2相互加工成锥形的承插口3，在连接管件的承插口内表面开有深4～8mm的环形槽3a，使连接管与连接管件连接定位准确，连接管1与连接管件2承插后，使连接管1和连接管件2在承插口3的端部之间均匀地保留有0.05至0.20mm的环形间隙，形成供钎焊焊接的环形区域，以保证钎焊时钎料即可以均匀地铺开且有一定的焊接深度，保证钎焊时钎料和钎剂良好的毛细现象产生；连接管件2可以采用是三通、四通、直通、或者弯头等连接管件。

应用过程如下：

在承插口内壁涂上钎剂，将钎料环套在连接管1上，插入连接管件2的承插口3，经加热至规定的温度，使钎料熔化，冷却凝固后完成连接。