[实用新型]导电辊用研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对铝箔生产线上的导电辊表面进行处理的研磨装置，具体地说是一种导电辊用研磨装置。

背景技术

铝箔生产线上的导电(铜)棍，易受空气氧化，导致导电不良，产生“闪火现象”。为此，导电辊的传统处理方法是采用酸洗方式对导电棍进行表面处理，但使用酸洗，会污染环境并且会减少铜导电辊的使用寿命。还有使用普通研磨辊研磨方式对导电辊表面进行处理的，但普通研磨辊容易出现卡死现象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种导电辊用研磨装置。

本实用新型要解决的是现有导电(铜)棍的表面氧化后，表面处理困难的问题。如表面处理时，使用酸洗，会污染环境，且会减少导电辊的使用寿命；如用普通研磨辊研磨处理表面，则普通研磨辊易出现卡死等。

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

它包括导电辊、研磨辊、机架和电机，研磨辊贴于导电辊上，机架上设有齿轮箱，该齿轮箱包括箱体、设于箱体上的第一转轴和第二转轴，设于箱体内的涡轮和涡轮座；第二转轴的左端与研磨辊连接；第一转轴上设有第一齿轮、链轮和蜗杆，第二转轴上设有第二齿轮和牵引轴套，第一齿轮和第二齿轮啮合，牵引轴套通过连杆与涡轮连接，涡轮与涡杆啮合，涡轮装于涡轮座上。

本实用新型的优点是：一是研磨辊不会卡死，因为研磨辊在研磨时，会轴向移动；二是研磨效果好，保持导电(铜)棍表面光亮，避免出现“闪火”现象。三是相比酸洗方式处理导电辊的表面，减少了污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为齿轮箱的结构示意图。

图4为图3的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，本实用新型包括导电辊2、研磨辊3、机架1、机架6和电机5。研磨辊3贴于导电辊2上。机架6上设有齿轮箱，该齿轮箱包括箱体7、设于箱体7上的第一转轴13和第二转轴8，设于箱体7内的涡轮16和涡轮座18。第二转轴8的左端通过万向节4与研磨辊3连接。第一转轴13上设有第一齿轮11、链轮14和蜗杆15，第二转轴8上设有第二齿轮12和牵引轴套21，第一齿轮11和第二齿轮12啮合，涡轮16与涡杆15啮合，牵引轴套21通过连杆22与涡轮16连接；涡轮座18上设有涡轮轴19，涡轮16装于涡轮轴19上。导电辊2的二端设于机架1和机架6上，研磨辊3的一端设于机架1上。

箱体5的外部设有第一左轴承座10、第一右轴承座17和第二左轴承座9，箱体5的内部设有第二右轴承座20。第一转轴13的二端分别装于第一左轴承座10和第一右轴承座17内，第二转轴8的二端分别装于第二左轴承座9和第二右轴承座20内。电机6装于齿轮箱的箱盖上，电机6通过传动链条与链轮14连接。