[实用新型]电缆生产线的可移动水槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆生产设备，尤其是配套在电缆生产线上的用于冷却电缆护套的水槽。

背景技术

电缆生产中的一道工序是在导体的外部包覆发泡绝缘层，以控制电缆的回波性能。包覆发泡绝缘层的作业方式如图1所示：导体1在常压状态被牵引穿越过发泡机头2模腔(方向如箭头A所示)，模腔内熔融状态的发泡塑料，就均匀地包敷在导体的外表面，随后被牵引出发泡机头模腔后进入水槽3使所包敷的高温发泡绝缘层冷却定型成为内芯线6；接着还需经过外径测径仪检测，对发泡绝缘层的外径尺寸进行调节。然而进入水槽冷却的时间对发泡绝缘层的外径大小有一定的关系(一般从发泡机头模腔中出来的发泡绝缘层越早进入水中冷却定型，其外径相对较大；越迟进入水中冷却定型，由于处于高温状态的发泡绝缘层在空气中冷却较慢，会产生一定程度的收缩变化，所以外径会相对变小)。现有的电缆生产线上的水槽均是固定安装的；由于无法调节发泡绝缘层进入水中的冷却时间，所以不能对电缆的外径大小进行调节。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种电缆生产线的冷却水槽的改进，该冷却水槽应能有效调节电缆内芯线进入水中冷却的时间，并具有结构简单、使用灵活、工作稳定可靠特点。

本实用新型采用的技术方案是：电缆生产线的可移动水槽，设置在发泡机头与固定水槽之间，其特征在于该可移动水槽包括一水平布置的开口朝上的窄长的槽体以及支撑槽体的移动式支架；所述的槽体内盛有冷却水，槽体两端分别是电缆内芯线的进口端和出口端；所述的移动式支架底端安装有若干个轮子。

所述的轮子与固定在地面的直线导轨嵌入配合。

本实用新型的有益效果是：通过移动该水槽的左右位置(图中箭头B方向)，可以方便地调节水槽进口端321与发泡机头2出口端21之间的距离，从而对发泡绝缘层进入冷却水的时间进行调节，进而使得发泡绝缘层的外径尺寸方便地得到控制，可获得高回波性能指标的产品；并且，还可用较少的发泡塑料量获得理想的发泡度，减少了生产成本。另外，该装置还具有有结构简单、使用灵活、工作稳定可靠的特点。

附图说明

图1是电缆生产线上的结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构示意图。

图3是本实用新型中的轮子与导轨的配合结构示意图。

具体实施方式

电缆生产线的可移动水槽，设置在发泡机头2与固定水槽5之间，其特征在于该可移动水槽包括一水平布置的开口朝上的窄长的槽体3以及支撑槽体的移动式支架31；所述的槽体内盛有冷却水(冷却水另接有输入管道和输出管道；图中输入管道和输出管道均予省略)，槽体两端分别是用于电缆内芯线的通过的进口端321和出口端322；所述的移动式支架31竖直固定在一底板上，底板四周边沿安装有若干个轮子311。

为便于移动时位置的准确，地面上铺设着直线导轨8；所述的轮子311与直线导轨8嵌入配合(图3所示)，使位置的调节更加精确方便。

所述槽体3的长度可根据需要确定，通常选择为60-100厘米。