[实用新型]具有刮缸功能的分散机

说明书

技术领域

本实用新型属于对液体或液-粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散的分散装置，特别涉及一种带刮缸功能的篮式快速分散机。

背景技术

目前，分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的液体及液-粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，通过分散机的搅拌、溶解和分散，得到符合工业应用要求的物料研磨物。

但是，现有技术中，一些常用的分散机用于高、中粘稠物料的研磨分散时，其粘稠物料容易粘附在物料缸的内壁，极大地影响了物料的均匀研磨和分散，且研磨所需时间长，生产效率低。

为了解决粘稠物料粘附在物料缸内壁的问题，本专利申请人的专利号为200620060189.4，公开号为：200960445Y，实用新型名称为一种精磨分散机的实用新型专利，该精磨分散机包括有一机座，机座上装置电机、传动机构及磨体机构，电机通过传动机构驱动磨体机构；所述机座具有一刮缸机构及一旋缸机构。其中机座由上机座和下机座组成；刮缸机构包括刮刀和刮刀座，刮刀套在刮刀座上并通过调节螺钉固定，刮刀座固定在机座上。旋缸机构安装在下机座上，由带轴转盘、传动机构及减速电机组成，减速电机通过传动机构驱动带轴转盘。该现有专利是利用旋缸机构带动放置于其上的料桶相对于磨体机构的转向作反方向转动，也就是使刮刀与料桶壁间产生相对运动，从而达到刮光料桶壁的效果，使料桶内的物料不易粘壁，使研磨分散更均匀、彻底。但是在该现有专利中，由于刮刀是固定不动的，工作时，需要将料桶搬到下机座的带轴转盘上，再注入物料进行研磨和分散，费时费力，操作繁琐，使用极为不便。此外，料桶是随着带轴转盘的转动而转动，当旋转速度过快时，料桶也很难稳固的放置于带轴转盘上，安全可靠性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有刮缸功能的分散机，该分散机能方便地将料缸推入分散机中进行研磨分散，操作方便快速，生产效率高。

为了实现上述技术目的，本实用新型按以下技术方案实现的：

本实用新型所述的具有刮缸功能的分散机，包括上机座及下机座，所述上机座上设置有对料缸中的物料进行研磨分散的磨体装置，以及驱动磨体装置进行研磨分散的驱动装置，所述下机座上设置有驱动磨体装置升降的升降装置，所述上机座上设置将料缸缸壁粘附的物料刮除的旋转刮缸装置。

作为上述技术的进一步改进，所述旋转刮缸装置包括刮缸减速电机、与刮缸减速电机输出轴同轴的刮缸减速轴，所述刮缸减速轴的另一端连接有一齿轮传动副，该齿轮传动副包括与刮缸减速轴同轴的主动小齿轮、及与主动小齿轮啮合的从动大齿轮，所述从动大齿轮底部固定连接有若干用于刮缸的刮刀组件。

作为上述技术的更进一步改进，所述刮刀组件包括固定在从动大齿轮底部的刮刀座、刮刀座轴承、刮刀轴以及连接在刮刀轴上的刮刀板，所述刮刀板紧贴料缸内壁对其上粘附的物料进行刮除。

在本实用新型中所述驱动装置包括主动电机，与主动电机连接的带轮传动副，所述带轮传动副包括与主动电机输出轴同轴的主动带轮、从动带轮及张紧在主动带轮及从动带轮上的传动带，所述从动带轮的轮轴上同轴的安装有驱动主轴，所述驱动主轴包括上下联接的上主轴和下主轴，所述上主轴外围安设置有固定在上机座底部的主轴承座及主轴承。

在本实用新型中所述磨体装置包括安装在主轴承座上的篮体连接座，所述篮体连接座的底部通过吊杆吊挂有篮体，所述篮体由壳体、上下封口网板组成，所述对应于篮体内部的下主轴上从上至下依次安装有若干转棒，所述下主轴的下端部还安装有若干推进叶轮和分散叶轮推进叶轮和分散叶轮。

为了方便的使料缸中物料在分散研磨时固定不动，所述下机座的侧壁设置有用于卡设料缸外侧壁的有凹形槽位的限位板，所述料缸为圆形夹层料缸，该料缸夹层内设有冷却或加热用的进出循环水管。

为了便于料缸的推进和推出，所述夹层料缸的底部设置有滚轮。

在本实用新型中，所述升降装置包括安装在下机座内部的油箱、液压泵电机，以及升降油缸，所述升降油缸活塞杆的顶端固定连接在上机座的底部，所述液压泵电机上还安装有变频器。

此外，所述下机座上还设置有给升降装置提供导向的导杆。

在本实用新型中，所述上机座为放置带轮传动副的传动箱，该传动箱上部端口处设有传动箱盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型由于通过旋转刮缸装置对固定的料缸进行缸壁物料粘附物的刮除，刮除干净彻底，有效提高分散机的研磨分散效率，节省时间；此外，料缸可以方便地推送至磨体装置及刮刀板的下方，减少了料缸的输送工序，省时省力，操作方便，使用安全可靠。