[实用新型]一种带超声波防膜污染的膜分离设备有效
申请号: | 200920193722.8 | 申请日: | 2009-08-31 |
公开(公告)号: | CN201437075U | 公开(公告)日: | 2010-04-14 |
发明(设计)人: | 杜松;曾荣华;叶健文;黄翔;罗爱勤;赵向勇 | 申请(专利权)人: | 广州汉方现代中药研究开发有限公司 |
主分类号: | B01D65/08 | 分类号: | B01D65/08;B01D65/02 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 陈卫 |
地址: | 510240 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超声波 污染 分离 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及膜分离领域,特别涉及一种超声波防膜污染的膜分离设备。
背景技术
纳滤技术是20世纪80年代末期发展起来的一种新的膜分离技术,截留相对分子质量(MWCO)在200-1000之间,可以截留低分子有机物和多价盐,而滤过水或其他小分子有机溶剂,因其在常温下进行,无化学反应,无相变,不破坏生物活性,缩短浓缩时间,降低生产成本,因而在制药工业中的应用正日益广泛,是浓缩中药提取液的理想技术。
中药提取液中各类成分众多,因含有悬浮颗粒及淀粉、蛋白质、糖类、鞣质等大分子易阻塞滤膜,造成膜污染,减少有效的膜孔径数量或孔径,导致膜通量下降,膜使用寿命缩短,严重影响了膜滤的工作效率和经济效益。膜污染是制约膜分离技术应用于中药的重要原因。
目前膜的清洗方法有物理方法和化学方法两种,其中物理方法如水力学清洗方法只适用于微滤膜和疏松的超滤膜,大多数情况下仍需化学清洗,在膜使用一定时间后,需加入各种化学药剂对膜内的污垢进行清洗,清洗过后,虽然在短时期内对膜通量的恢复具有一定效果,但也同时带来了二次污染,且对膜本身造成了一定程序的损害,导致最终清洗周期越来越短,直接缩短了膜的使用寿命。膜的化学清洗方法,在化学清洗后使膜通量得到一定程序恢复的同时,也对膜造成了不可恢复的损伤,大大缩短了膜的使用寿命,物理清洗和化学清洗都是在膜已经受到污染的情况下,采取的补救措施,同时膜的频繁清洗和更换,使生产效率降低和成本升高,这些问题都制约着膜分离技术的工业化应用。
中国专利公开号为CN2669966Y的实用新型专利“带超声清洗的膜分离设备”公开了如下技术特征:在常规膜分离设备的膜管的外壳外面设置有超声波探头,且距离膜分离设备的膜管的外壳0-50cm。超声频率为16.5-100KHZ,按膜分离设备外壳每平方米容积输出功率为2-15kw。该实用新型采用超声波探头方式直接设于膜管的外壳外面,具有以下两大缺点:第一是超声波能量分散不均匀,超声波能量主要集中于超声探头附近,而其它地方,则几乎无超声波作用。第二是超声波探头作用时必需处于液体介质,如无液体介质,无法把超声波探头上的能量进行传递,导致超声波马上损坏。因此该技术中的超声清洗效果不可行。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种带超声波防膜污染的膜分离设备,该设备能更有效解决膜污染、堵塞等膜性能变化问题,同时能大大增加过滤效果,减少膜的清洗周期,延长膜的使用寿命。
为了实现上述技术问题,本实用新型包括如下技术特征:一种带超声波防膜污染的膜分离设备,包括超声换能器振子、纳滤膜组件、料液进口、浓缩液出口和透析液出口;料液由料液进口进入纳滤膜组件后,一部分以透析液形式通过纳滤膜由透析液出口流出,另一部分则以脱去透析液的浓缩液形式由浓缩液出口流出;还包括超声箱体,所述超声箱体外壁设有超声换能振子;超声箱体内设纳滤膜组件;超声箱体设有超声水介质入口和超声水介质出口。
更进一步的,为了增加超声振动的振子数量和振动角度,所述超声箱体外表面为六面柱状体外表面,每个外表面上均紧贴设有超声换能振子。
更进一步的,为了使超声水介质缓慢充满于超声箱体内,所述超声水介质入口设于超声箱体一端下部,超声水介质出口设于超声箱体另一端上部。
更进一步的,所述超声频率为20kHz~200kHz,超声声强0.1~2000W/cm2;超声振动模式为单频超声、双频超声或多频超声。
本实用新型的超声换能器振子设于超声箱体外壁上,通过超声水介质作用于纳滤膜组件内的料液,有以下两个优点:第一,超声水介质循环作用,可以保持水介质温度恒定,防止超声长时间作用,而引起温度升高,对膜组件或料液有影响;第二,此种结构下的超声效果更加的均匀和明显,是一种能基于超声的机械振动、空化作用及微射流在滤膜表面产生高剪切力的新型、高效的动态膜分离技术。与现有技术相比,还具有如下有益效果:
1.超声纳滤技术浓缩效率高,由于浓缩过程不需要加热,可快速处理料液,因此节能、环保。
2.无需加热浓缩,药效成分不被破坏,特别适合于热敏性物料。
3、不需要添加有机试剂,避免对过滤液或浓缩液造成污染,过滤前后料液不发生任何化学变化,尤其适合稳定性差的物质的分离纯化。
4、由于超声波振动产生的高剪切力,可防止膜表面形成凝胶层,减少膜的清洗和延长膜使用寿命,节约膜维护的支出;
5.简化工艺,缩短周期,生产工序简单,周期短,效率高,成本低,能耗低,安全指数高。
附图说明
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