[实用新型]防卡死空气阀系统隔膜泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔膜泵，尤其是一种气动式流体输送隔膜泵。

背景技术

气动隔膜泵是以压缩空气为能源的流体输送泵，气动隔膜泵的主要结构包括空气阀、膜片、中心轴、内壳、外壳、阀球、流体入口和流体出口等。中心轴能够在空气阀中心体上左右滑动，中心轴两端各安装一片膜片，膜片固定在内壳与外壳之间密封形成左右两个气室和左右两个流体室。左右两个气室在空气阀作用下交替供气和排气，空气阀向左侧气室供气时，左侧膜片向外扩张推压左侧流体室，左侧流体室内的流体向上推开阀球从出口输出，与此同时，中心轴带动右侧膜片向内侧运动右侧气室空气排出，右侧流体室容积增大形成真空，流体在大气压作用下推开入口阀球填满右侧流体室。当空气阀向右侧气室供气时，右侧膜片向外扩张推压右侧流体室，右侧流体室内的流体向上推开出口阀球从出口输出，与此同时，中心轴带动左侧膜片向内侧运动，左侧气室空气排出，左侧流体室容积增大形成真空，流体在大气压作用下推开入口阀球又填满左侧流体室。现有的气动隔膜泵的气阀换向是依靠中心轴上两组气槽来控制的，中心轴同时具备动力传动和气阀调节两种功能，气阀是靠左右气室的压差通过中心轴上的气槽推动气阀中的活塞来实现左右气室供气交换的，这种气动隔膜泵活塞很容易被油污或沙尘阻碍卡死。另外，左右膜片的传动和气阀的控制是同一中心轴完成的，这样检修和安装都比较困难。

发明内容

为了解决现有技术中，活塞容易卡死和检修安装困难的问题，本实用新型提供了一种防卡死空气阀系统隔膜泵。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种防卡死空气阀系统隔膜泵，包括空气阀中心体、中心轴、换向轴、膜片、气室、流体室、阀球、流体入口和流体出口等。中心轴和换向轴活动安装在空气阀中心体上，中心轴和换向轴与空气阀中心体之间安装有密封圈，中心轴和换向轴在空气阀中心体上左右运动时空气不会通过，中心轴两端分别安装膜片，膜片通过膜片夹板固定在中心轴两端上，换向轴的两端也分别连接在左右膜片夹板上。空气阀中心体两侧固定密封安装有内壳，中心轴和换向轴伸向内壳内，内壳与泵体之间夹紧膜片，两片膜片在内壳与泵体之间密封成左右两个气室和左右两个流体室。左右两个流体室的上下两端分别安装有阀球，两个流体室上端分别与流体出口连接，两个流体室的下端分别与流体入口连接。空气阀中心体外连接有进气管和消声器，进气管连接在进气口上，消声器连接在排气口上。空气阀中心体内安装有活塞，活塞上有左环槽和右环槽，活塞两端外侧安装有左端盖和右端盖，左端盖上有气口D，右端盖上有气口O，用活塞在空气阀中心体内左右运动来控制左右两个气室交替供气和排气。换向轴上有左导气槽和右导气槽，换向轴和中心轴是同步动作的，换向轴左右动作时在左右导气槽作用下能够实现气口D和气口O交替供气和排气，推动活塞左右运动。工作原理是这样的：压缩空气从进气管进入进气口，再由气口P经过右环槽流入气口N，从气口M向右气室注入压缩气，右侧膜片向外扩张推压右侧流体室，右侧流体室内的流体向上推开阀球B从流体出口输出，与此同时，中心轴带动左侧膜片向内侧运动，左侧气室空气由气口F经气口E、左环槽、气口G从排气口排出，左流体室容积增大形成真空，流体在大气压作用下推开阀球C填满左侧流体室。由于换向轴和中心轴都安装在膜片夹板上，左右气室容积变化时，换向轴和中心轴在膜片夹板带动下同步运动。当右气室注满压缩空气换向轴运动到右止点时，压缩空气从气口A经气口K、右导气槽、气口J、气口O向右端盖内注入压缩空气，推动活塞向左运动，左端盖内的空气经气口D、气口I、左导气槽、气口L从排气口排出(安装时，气口A与气口K；气口J与气口O；气口B与气口H；气口与气口D；气口L与排气口相连)。当活塞运动到左止点时，压缩空气由气口C经过左环槽流入气口E，从气口F向左气室注入压缩气，左侧膜片向外扩张推压左侧流体室，左侧流体室内的流体向上推开阀球A从流体出口输出，与此同时，中心轴带动右侧膜片向内侧运动，右侧气室空气由气口M经气口N、右环槽、气口G从排气口排出，右流体室容积增大形成真空，流体在大气压作用下推开阀球D填满右侧流体室。由于换向轴和中心轴都安装在膜片夹板上，左右气室容积变化时，换向轴和中心轴在膜片带动下同步运动。当左气室注满压缩空气换向轴运动到左止点时，压缩空气从气口B经气口H、左导气槽、气口I、气口D向左端盖内注入压缩空气，推动活塞向右运动，右端盖内的空气经气口O、气口J、右导气槽、气口L从排气口排出。就这样反复循环动作，流体不断从流体入口进入左右流体室再从流体出口输出。