[实用新型]一种小零件检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小零件检测装置，尤其涉及对传统小零件检测装置结构的改进。

背景技术

传统的小零件检测装置为一个整体的结构，包含圆管形容器和其内部斜面部分，其加工方式为整体车床加工，不易保证容器内部斜面的加工尺寸，同时也会导致容器开口端和小零件检测装置内部的斜面的距离不能调整的缺点，这使得该小零件检测装置只能按照某种特定标准对零件进行检测，通用性较差。

发明内容

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种容易保证容器内部斜面的加工尺寸，同时还可以随时调整容器开口端和内部斜面的距离的小零件检测装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种小零件检测装置，包括用于装载小零件的管状容器以及插装于容器内的能沿容器内壁轴向移动的斜面调整装置。还包括设置于所述容器壁中部使斜面调整装置轴向定位的锁紧钉，该容器壁中部与该锁紧钉相对应的位置处设有一螺纹孔。这样可以根据不同零件的检测要求随时地调整容器开口端和内部斜面的距离。该容器为内壁截面为圆形的管状结构，用以模拟儿童喉咙的结构。此外，锁紧钉用于斜面调整装置调整位置后的轴向可靠定位。

该底座为一端封闭的圆管状结构，且靠近开口一端的内壁为内螺纹结构，其封闭端圆形端面中心设置有螺纹通孔，该容器一端外壁为外螺纹结构，该斜面调整装置和该容器通过螺纹配合联接。

该斜面调整装置包括一个一端为斜面的支撑圆柱、一个用于支撑的底座、一个调整支撑圆柱和容器相对位置的螺钉和垫片，该支撑圆柱斜面一端插装在容器内部，另一端和底座相连，该支撑圆柱和底座通过所述螺钉和垫片螺纹配合联接，该支撑圆柱的圆柱端的端面上设置有螺纹孔，该螺钉在所述底座外侧穿过该底座的螺纹通孔联接到所述支撑圆柱螺纹孔上。这样，螺钉穿过所述底座，和该支撑圆柱螺纹联接。

作为本实用新型的另一种优选方案：该斜面调整装置包括一个一端为斜面的支撑圆柱、一个用于支撑的底座、一个调整支撑圆柱和容器相对位置的螺钉以及薄圆饼状的支撑片，该支撑片圆端面直径和所述支撑圆柱的圆柱端的圆端面直径相同，该支撑圆柱斜面一端插装在容器内部，另一端和该支撑片接触，该支撑片处于所述支撑圆柱和底座之间，该支撑圆柱的圆柱端的端面上设置有螺纹孔，该螺钉和所述底座螺纹通孔为螺纹联接，且该螺钉端部穿过该底座螺纹通孔抵紧至所述支撑片上。由于支撑片的存在，使得支撑柱在容器内部的位置的调整更加稳定。

作为本实用新型的又一种优选方案：该斜面调整装置包括一个一端为斜面的支撑圆柱、一个用于支撑的底座以及一个调整支撑圆柱和容器相对位置的螺钉，该支撑圆柱斜面一端插装在容器内部，另一端的端面上设置有螺纹孔，该螺钉和该支撑圆柱通过螺纹配合联接，该底座为一端封闭的圆管状结构，且靠近开口一端的内壁为内螺纹结构，该容器一端外壁为外螺纹结构，该容器和底座通过螺纹配合联接，该底座抵紧所述螺钉的螺钉头部位。从而可以通过对底座的相应操作来完成对容器开口端和小零件检测装置内部的斜面的距离的调整。

作为本实用新型的进一步的优选方案：该斜面调整装置包括一个一端为斜面的支撑圆柱、一个用于支撑的底座，该支撑圆柱斜面一端插装在容器内部，另一端和底座连接，该支撑圆柱和底座为一体的结构。

该容器和斜面调整装置通过螺纹配合联接，该容器一端外壁为外螺纹结构，该底座为一端封闭的圆管状结构，且靠近开口一端的内壁为内螺纹结构，或者该容器一端内壁为内螺纹结构，该支撑圆柱的和底座联接一端的外壁为外螺纹结构，该底座为圆柱状结构。螺纹配合结构可以实现容器开口端和小零件检测装置内部的斜面的距离的“无级”调整。

该容器和斜面调整装置以卡扣结构的形式联接，该容器一端内壁设有多个沿轴向分布的、有固定间距的凹槽，该支撑圆柱的和底座相联接一端的外壁相应设有一对或者同等数量的弹性凸起物，该底座为一端封闭的圆管状结构。卡扣配合联接可以实现实现容器开口端和小零件检测装置内部的斜面的距离的“步进”调整，使得沿轴向的定位可靠。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型用于评定玩具在正常使用及合理滥用后是否具有被小孩误吞而导致窒息的危险。本小零件检测装置将容器和斜面调整装置分开加工，容易保证斜面结构的加工尺寸。同时，还可以通过螺纹配合或卡扣配合随时调节支撑圆柱进入容器的深度，即可以随时改变容器开口端和小零件检测装置内部的斜面的距离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一种结构示意图；

图3为本实用新型又一种结构示意图；