[实用新型]一种变频空调的变频控制装置无效
申请号: | 200920194569.0 | 申请日: | 2009-09-11 |
公开(公告)号: | CN201488193U | 公开(公告)日: | 2010-05-26 |
发明(设计)人: | 刘阳;李强;叶先锋;严光 | 申请(专利权)人: | 广东美的电器股份有限公司 |
主分类号: | F24F11/00 | 分类号: | F24F11/00;F28F13/18;H01L23/467;H01L23/427;H01L23/38 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 林丽明 |
地址: | 528311 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 变频空调 变频 控制 装置 | ||
技术领域
本实用新型是一种变频空调的变频控制装置,属于变频空调的变频控制装置的改造技术。
背景技术
随着社会上节能减排意识的增强,变频空调逐渐成为家庭用户和商业用户的选择。但是与传统的定频空调不同,变频空调采用变频空调控制电路板,在变频空调控制电路板操作过程中,热量从功率晶体管中释放出来,由于随着更大功率的变频空调器应用,功率晶体管的容量和散热量也显著增加。
当功率晶体管中释放热量增加时,由于功率晶体管表面温度的升高,功率晶体管的效率降低,且变得不稳定,在某些极端的情况下,功率晶体管自身会被烧坏。为解决这个问题,常规的做法是在功率晶体管上安装散热片来强化散热,可以用于小型的变频制冷装置,但是对于空调系统,特别是夏天的空调系统室内侧制冷工况,由于变频空调控制电路板往往安装在室外机侧,正是处于较高的温度情况下,由于大多数的安装位置在室外机的管路侧腔内,在室外温度高的恶劣工况,安装散热片的散热能力仍显不足,易于造成功率晶体管工作温度过高。
另一种方式,如日本专利公开号为9-236286中公开的一种结构,其是把换热器的金属换热部分放到室外机风机侧的腔体内,变频控制电路板仍然放在室外机管路侧的腔体,通过向冷凝器送风的冷凝风机旋转,引起的气流带动室外空气经过换热器的金属换热部分,确实可以强化换热器的换热;但是,由于布置的关系,冷凝器侧腔体内的变频电路板换热器只能在腔体之间的隔板上,由于该位置靠近隔板,所以风量相对较小,比较合适中小散热器的场合;变频电路板换热器引入冷凝器侧,使得在室外空气先经过变频电路板换热器吸热,加热后的空气再经过冷凝器,产生了冷凝器的散热情况变差,局部的散热不足,导致个冷凝通路直接冷凝能力的不平衡;很多变频空调室外机的风机也采用变频技术,即风量随着设定温度与室内温度的差值来调节风机的转速,但是变频电路板换热器的散热量与空调制冷/制热能力有关系,但是也受其他因素影响,比如:当外界供电电压变低后,室外散热风机会减低风量,使得冷凝压力提高从而是变频的散热量会明显增大,而这时的压缩机的转速未必很高,室外机风机的转速也未必很高,造成在该工况下,变频电路板换热器无法散出大量的废热,以至功率晶体管工作性能劣化;由于变频控制电路板与换热器分别处于中间隔板的两侧,所以易于出现漏风的情况,使室外空气进入室外机管路侧,从而污染变频器控制电路板的电路部分,造成使用故障。
即使风扇采取了与供电量情况匹配的转速,但是在极端的情况下,外界温度高,需要的散热量大,而功率晶体管耐受的最高工作温度相对固定,即,在需要的散热量增大的情况下,耐受温度与外界温度之间的差值在减小,如何进一步提高这种情况下的散热能力,从而提高设备能够适应的工作强度,仍然是有待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种能够防止功率晶体管温度超过设定温度,满足功率晶体管散热要求的变频空调的变频控制装置。本实用新型设计合理,实用方便。
本实用新型的技术方案是:包括功率晶体管,功率晶体管通过插脚与变频空调的控制电路连接,其中功率晶体管还设有散热装置,该散热装置包括与功率晶体管接触的换热元件。
上述功率晶体管为整体式晶体管或分散式晶体管。
上述散热装置还包括设置在换热元件的旁侧、向换热元件输送空气、强化散热效果的风扇。
上述功率晶体管与换热元件之间的接触面上涂抹有强化换热的导热硅脂。
上述换热元件为在强化传热面带有增大换热面积的强化换热翅片或肋的换热元件。
上述换热元件为热管式换热元件,且在强化传热面带有增大换热面积的强化换热翅片或肋。
上述散热装置还包括有散热控制系统,该散热控制系统包括检测通过功率晶体管的电流值的电流检测单元、控制单元和风机转速控制单元,其中电流检测单元的输出端与控制单元的输入端连接,控制单元的输出端与风机转速控制单元的输入端连接,风机转速控制单元的输出端与风扇连接。
上述换热元件为半导体致冷件,半导体致冷件致冷面与功率晶体管接触,散热面通过风扇输送空气强化换热,半导体致冷件的正极输入端与电源的正极相连,负极输入端与电源的负极相连。
上述换热元件为半导体致冷件,半导体致冷件致冷面与功率晶体管接触,散热面与金属换热元件接触,金属换热元件通过风扇输送空气强化传热,且在强化传热面带有增大换热面积的强化换热翅片或肋。
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