[实用新型]多级颗粒分离机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合肥的加工设备装置，更具体地涉及一种实现复合肥多粒径筛选的多级颗粒分离机构。

背景技术

随着经济不断发展，农业生产不断壮大，肥料在农业生产中使用范围变得越来越广泛，以适应于农业生产的各领域的需要。目前，应用于农业生产的肥料主要有单质化肥和含有氮、磷、钾及其它营养元素的多元复合肥料，其中，多元复合肥料的生产造粒方法主要有团粒法、料浆法、挤压法、掺混法及高塔喷淋法。

目前，多元复合肥料的造粒机的生产工艺是将含氮元素的物料熔融至工艺温度，与含磷元素的粉体物料及含钾元素的粉体物料在热状态下进行搅拌混合成具有一定温度的可流动的呈液态的复合料浆，再通过专用的造粒喷头将混合好的呈液态的复合肥料浆以液滴的形式喷射到冷却媒介中，液滴在与冷媒接触冷却的过程中自动收缩成圆球形的固体颗粒，从而完成多元复合肥料生产过程。但是，在造粒过程中，由于造粒不完善或受力大小不均等因素的影响，使得冷却后的固体颗粒大小不均匀，并且出现一些无法作为成品销售的非成品：复合肥粉末或复合肥块状凝聚物，从而需对这些复合肥粉末或复合肥块状凝聚物进行回收，并且重新融化进行造粒，因此从造粒机出来的颗粒需要进去筛分装置进行加工，以筛分出粉末和大块状等不成圆球形的颗粒进行回收并重新造粒，以保证产品的质量及节省原料。

目前，对复合肥进行筛分的装置一般使用的是筛网式振动筛分装置，现有技术的筛网式振动筛分装置包括机架、振动机构和筛网。所述筛网一般为两个，筛孔孔径一般采用1.5mm和4.75mm。在筛分过程中，经造粒机造粒并冷却后的颗粒进入筛网式振动筛分装置，分别用孔径为1.5mm和4.75mm的筛子过筛，筛选出粒径小于1.5mm的小颗粒和粉末以及粒径大于4.75mm的大颗粒作为返料，并通过回收口返回造粒机重新造粒，剩余的颗粒即为销售的成品。

现有技术的筛网式振动筛分装置由于筛网的孔径跨度大，致使筛分出的复合肥颗粒同样存在大小不均匀的缺点。现有技术的震动筛分装置采用的两级筛网只能筛选出成品和非成品，而成品的粒径分布在1.5mm～4.75mm之间，跨越大，导致整体不够均匀。但随着复合肥料的广泛应用，为了保证应用于植物上的复合肥能满足到各种植物所需要的养分，为了减少复合肥的浪费及避免浪费所带来的对环境的污染，因此复合肥厂将制造出来的各种复合肥根据复合肥颗粒的大小进行分类打包是很必要的。因为对不同种类的植物施肥时，需根据农作物的具体情况而灵活地科学地选择适合农作物吸收的复合肥及该复合肥颗粒的颗粒大小，使用者根据需要直接选择复合肥厂生产出的根据复合肥颗粒的大小进行分类打包的复合肥对能作物施肥即可，无需人工筛选，既简便又实用，且又能减少肥料的浪费及浪费所带来的对环境的污染。另外，复合肥颗粒大小的均匀性不仅在质量上对复合肥造成重大的影响，也给复合肥的推广和销售带来负面的影响，在同等质量的情况下，人们都会购买颗粒均匀的复合肥。因此现有技术的筛网式振动筛分装置不能满足多级粒径筛分的要求。

因此，有必要提供一种实现复合肥多粒径筛选的多级颗粒分离机构来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多级颗粒分离机构，能够实现复合肥多粒度筛分，从而提高复合肥颗粒的均匀性进而提高资源利用效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种多级颗粒分离机构，包括箱体、支撑所述箱体的减振弹簧和振动机构，所述振动机构安装于所述箱体上，在所述箱体的上端开设有进料口，在所述箱体的下端开设有出料口，所述箱体内还设有至少两个筛网，所述筛网呈倾斜的并以筛孔孔径逐步递减的方式由上往下排列在所述箱体内，每一所述筛网的最低端分别对应有一所述出料口，每一所述筛网的筛孔孔径呈多段分布并沿倾斜方向逐步递增，且处于最下方的所述筛网的筛孔孔径分布不同的每一段的正下方也分别对应有一所述出料口，所述进料口位于处于最上方的所述筛网的正上方。

较佳地，每一所述筛网的筛孔孔径分布不同的每一段分别与一所述振动机构连接，所述振动机构的功率随着所述筛网的筛孔孔径的变大而增大，所述振动机构的频率随着所述筛网的筛孔孔径的变大而减小。

较佳地，所述筛网的倾斜角度介于0°至30°之间。

较佳地，所述筛网的筛孔孔径介于2毫米至5毫米之间。