[实用新型]一种烤炉燃气火嘴

说明书

技术领域

本实用新型属于食品烘烤设备范畴，具体是一种使火焰喷射距离长、燃烧充分、加热温度更高的烤炉燃气火嘴。

背景技术

目前，现有的烤炉燃气火嘴由于存气空腔容积及四周排气槽小，喷出的气量相对小，导致火焰喷射距离短、燃烧率低，降低加热效果，造成燃气浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种使火焰喷射距离长、燃烧充分、加热温度更高的烤炉燃气火嘴。

本实用新型要解决的技术问题，可以通过以下的技术方案来实现：

一种烤炉燃气火嘴，其特征在于：由火嘴套套装在火嘴芯外构成；其中，所述火嘴芯内部为中空的腔室，且其上部为喷头，该喷头开有连通所述火嘴芯腔室与外界的喷气孔；所述火嘴芯的下部穿出所述火嘴套外，且该下端也开有连通燃气源与火嘴芯腔室的通孔。

使用时，燃气进入火嘴芯的腔室，并经喷头的喷气孔喷出；由于本火嘴的整个火嘴芯的内部为中空的腔室，保证使用时有足够大的容积形成负压，使火焰喷射距离长、温度高。

在上述基础上，本实用新型可以作以下的改进：

本实用新型所述火嘴套的内壁与所述喷头的外壁之间留有间隙，形成环形坑槽，所述火嘴芯的圆周壁上开有两个对称设置的与所述环形坑槽相对应的用作附加喷气孔的径向通孔；所述火嘴芯的腔室经过附加喷气孔连通火嘴套与喷头之间的环形坑槽。

本实用新型所述火嘴套上端壁上开有两个对称设置的穿透缺口，所述缺口均为U形坑槽。

使用时，燃气进入火嘴芯腔室，通过空腔负压一部份直接由上部喷头的喷气孔喷出；另一部份由附加喷气孔喷出，通过环形坑槽起导火作用以及火嘴套上端壁上两U形坑槽的有效助燃形成环形火焰，使燃烧更充分，加热温度更高。

在上述基础上，本实用新型所述火嘴芯位于喷头下方位置的外壁上设有环形凹槽，所述附加喷气孔设置在该凹槽上；该凹槽与所述火嘴套内壁之间的空隙形成附加喷气孔连通环形坑槽和U形坑槽的通道。

本实用新型所述火嘴套高于所述喷头；使得火嘴套能够有效遮挡燃烧火焰，避免刮风灭火。

本实用新型所述火嘴芯下端穿出所述火嘴套的部分设有用于连接其他设备的外螺纹；使用时，通过火嘴芯下端的外螺纹将整个燃气火嘴固定在炉膛内燃烧头上，即可快捷、方便地完成安装。

所述的火嘴芯和火嘴套为过盈配合。

与现有技术对比，本实用新型具有以下的有益效果：

(1)由于本实用新型的整个火嘴芯的内部为中空的腔室，保证使用时有足够大的容积形成负压，使火焰喷射距离长、火色纯、温度高；

(2)火嘴芯上增设了附加喷气孔，相对应地，火嘴套上端的开有U形坑槽，且附加喷气孔通过火嘴芯与火嘴套配合后在上端形成的环形坑槽及火嘴套上端的缺口，分别起导火和助燃作用，形成环形火焰，使燃烧更充分，加热温度更高；节能可达到10％以上。

附图说明

图1是本实用新型的火嘴芯的半剖视图；

图2是本实用新型的火嘴芯和火嘴套装配后的半剖视图；

图3是图2的B向视图；

图4是图2中A-A剖视图

具体实施方式

如图1～4所示的烤炉燃气火嘴是本实用新型的实施例，它由过盈配合的火嘴套1套装在火嘴芯2外构成；其中，火嘴芯2内部为中空的腔室24，且其上部设有喷头22，该喷头22开有连通所述火嘴芯腔室24与外界的喷气孔21；火嘴芯2的下部穿出火嘴套1外，穿出火嘴套1的部分设有用于连接其他设备的外螺纹25；且火嘴芯2下端面也开有连通外界与火嘴芯2腔室24的通孔。

火嘴套1高于喷头22，且火嘴套1的顶部内壁与喷头3的外壁之间留有间隙，形成环形坑槽3；火嘴套1上端壁上开有两个对称设置穿透的U形坑槽11；火嘴芯2位于喷头22下方位置的外壁上设有环形凹槽，在该环形凹槽的位置上，火嘴芯2的圆周壁上开有两个对称设置的附加喷气孔22；火嘴芯2外壁的环形凹槽与火嘴套1上端内壁之间的间隙形成附加喷气孔连通环形坑槽3和U形坑槽11的通道。

使用时，将整个火嘴通过火嘴芯2下端的外螺纹25固定在炉膛内燃烧头上，燃气进入火嘴芯2腔室24，通过空腔24负压一部份直接由上部喷头22的喷气孔喷出21；另一部份由火嘴芯2的圆周壁上开有两个对称设置的附加喷气孔喷出，通过环形坑槽3起导火作用以及火嘴套1上端壁上两U形坑槽11的有效助燃形成环形火焰，使燃烧更充分，加热温度更高。