[实用新型]用于模具潜水式入水放电加工的电极定位辅助件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具加工用辅助装置，特别涉及用于模具潜水式入水放电加工的电极定位辅助件。

背景技术

潜入式入水也称潜伏式浇口、隧道式浇口，其一般为锥形体状，且与型腔成一定的角度，常为20°～55°。潜伏式浇口具有以下优点：1)进料浇口一般都在制品的内表面或侧面隐蔽处，不影响制品外观。2)制品成型后，在顶出时会与塑件自动拉断。因此，易于实现生产自动化。3)由于潜伏式浇口可设置在制品表面见不到的筋、柱上，成型时不会在制品表面留下由于喷射带来的喷痕和气纹。潜伏式浇口的缺点：1)由于潜伏式浇口潜入分型面下面，沿斜向进入型腔，因此加工较为困难。2)由于浇口的形状为圆锥体，为顶出时便于切断，所以直径应偏小。目前常用于加工模具潜水式入水的是电火花放电加工(Electrical Discharge Machining，缩写EDM)，如图1、图2所示，现有的模具潜水式入水进行放电加工的过程如下：先将角度盘3A放置在EDM机工作台4A上，再将模具2A固定在角度盘3A上，调整角度盘3A使模具2A上需加工的入水孔8A垂直于EDM工作台4A(保证放电加工时电极为上下运动)，然后EDM机带动电极1A移动进行定位，电极以模具2A顶部的棱角边作为基准对电极1A进行定位，其中前面的棱角边21A用于电极1A在Z方向的定位，后面的棱角边22A用于电极1A在Y方向的定位，模具2A的侧面23A用于电极1A在X左右方向的定位，定位完成后放电加工机带动电极1A上下运动放电加工模具2A。

现有的模具潜水式入水进行放电加工时，其电极定位存在以下缺点：由于模具上的棱边不是面且边上多有工艺倒角，从而导致电极定位不可靠，操作人员工作效率低，定位精度差，产品品质不好，对于一模多腔的模具，不能保证各个入水孔的位置和大小的一致性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模具潜水式入水放电加工的电极定位辅助件，使用该辅助件后加工定位精度高，产品品质好，提高操作人员工作效率。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

用于模具潜水式入水放电加工的电极定位辅助件，所述模具具有一个第一定位平面作为实现电极在在X方向定位的基准面，所述第一定位平面为垂直面，所述定位辅助件后部具有一个第二定位平面，所述定位辅助件顶部具有一个第三定位平面，所述第二定位平面为垂直面，作为实现电极在Y方向定位的基准面，所述第三定位平面为水平面，作为实现电极在Z方向定位的基准面，所述第一定位平面与第二定位平面相交，所述定位辅助件上设有用于将定位辅助件安装到模具上的安装部。

所述安装部为设置在定位辅助件底部的卡口。

所述定位辅助件顶部或后部设有防呆缺口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：1)采用电极定位辅助件上的定位平面作为基准面进行定位，定位精度高，产品品质好，对于一模多腔的模具，保证各个入水孔的位置和大小的一致性；2)电极定位辅助件上设置卡口便于安装；3)电极定位辅助件上设有防呆缺口标识，有效防止操作者误操作，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细的描述。

图1是现有技术中潜水式入水放电加工时模具和电极的立体示意图。

图2是图1中A处的放大示意图。

图3是现有技术中潜水式入水放电加工时模具和电极的侧面示意图。

图4是本实用新型的立体示意图。

图5是电极位于入水孔加工位时，本实用新型安装在模具上的立体示意图。

图6是图5中A处的放大示意图。

图7是电极位于初始位置时，本实用新型安装在模具上的侧面示意图。

图8是电极位于初始位置时，本实用新型安装在模具上的立体示意图。

具体实施方式

如图4所示的用于模具潜水式入水放电加工的电极定位辅助件，其后部具有一个第二定位平面42，其顶部具有一个第三定位平面43，第二定位平面42为垂直面，作为实现电极在Y方向的加工定位基准面，第三定位平面43为水平面，作为实现电极在Z方向的加工定位基准面。

定位辅助件底部设有用于卡在模具上的卡口7，对应模具上需加工入水孔角度的不同制作不同的卡口7，使得定位辅助件安装到模具上时，第二定位平面42与放电加工机工作台5垂直，第三定位平面43与放电加工机工作台5水平，定位辅助件顶部还设有一用于防止操作人员误操作的防呆缺口6。