[实用新型]插座电极结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电源插座，特别是一种插座电极结构。

背景技术

现有的插座电极结构可分别参见图7和图8，夹持片10由长条形铜片两端向上翻起并相互靠拢形成，中部再通过铆钉11与一L形铜片12的一端固定连接，L形铜片的另其一端通过调节螺丝13与接线夹片14螺纹连接，见图7。其结构复杂、耗材多、成本高、工序繁多。或者，夹持片20由工字型的铜片冲压成型，见图8，加工时会裁剪出大量的材料，造成原材料利用率低，造价成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构稳固、损耗材料小、成本低的插座电极结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种插座电极结构，包括设置在底座内的夹持片，底座上方连接有对应夹持片设置有插孔的上盖，其结构特征是夹持片由长条形导电金属片冲压成型，其一端通过调节螺丝和接线夹片与电源线连接，另一端为与插孔相对的夹持头。

所述导电金属片一端的外侧金属片和中部的内侧金属片分别相上翻起，并相互靠拢，形成第一夹片和第二夹片，两夹片构成了夹持头。导电金属片另一端设置有通孔，并向下弯折；调节螺丝从通孔外端穿至其内端，与接线夹片螺纹连接，接线夹片与底座和/或导电金属片定位相接。导电金属片至少四个转角和第二夹片顶端的两个转角处倒角。

所述底座对应夹持片设置有两个以上的腔体，腔体底部延伸出接线端座，接线端座一侧对应调节螺丝设置有调节孔，底面或其它侧面设置有接线孔。

所述上盖与底座扣合连接，对应夹持片的夹持头设置有两个以上的插孔。所述插孔为两个大小或形状不一致的大插孔和小插孔，可有效防止电源线误插

所述底座与上盖之间设置有挡块。挡块可有效避免小孩手指伸入上盖的插孔与夹持头接触，只有通过电源插头的电极插入上盖的插孔并推开挡块后才能与夹持头导电连接。

所述底座固定设置在固定板上，上下两端伸出固定板的两端面；固定板顶面还设置有装饰面框。

本实用新型的夹持片采用具有一定规格的长条形导电金属片冲压成型，与由不规则形状的导电金属片冲压成型的夹持片相比，大大减少了材料的损耗。其结构简单合理、生产加工步骤小、造价成本低、材料利用率高、夹持力度大、使用安全。

附图说明

图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。

图2为夹持片、调节螺丝和接线夹片连接结构示意图。

图3为夹持片结构示意图。

图4为夹持片成型前的导电金属片结构示意图。

图5-图6为图1装配后两个角度结构示意图。

图7-图8为现有技术的夹持片结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图6，本插座电极结构，包括底座1、夹持片2、上盖4、固定板5和装饰面框6。夹持片2设置有两个，由长条形导电金属片2’冲压成型，其其一端通过调节螺丝8和接线夹片7与电源线连接，另一端为夹持头。导电金属片2’一端的外侧金属片2.1’和中部的内侧金属片2.2’分别相上翻起，并相互靠拢，形成第一夹片2.1和第二夹片2.2；另一端设置有通孔2.3’，并向下弯折。第一夹片2.1和第二夹片2.2构成了夹持头，调节螺丝8从通孔外端穿至其内端，与接线夹片7螺纹连接，接线夹片与底座1定位相接。导电金属片2’四个转角和第二夹片2.2顶端的两个转角处倒角。

底座1对应夹持片2设置有两个腔体1.1，腔体底部延伸出接线端座1.2，接线端座一侧对应调节螺丝8设置有调节孔1.3，底面设置有接线孔1.4。上盖4与底座1扣合连接，对应夹持片2的夹持头设置有两个插孔。插孔为两个大小不一致的大插孔4.1和小插孔4.2。底座1与上盖4之间设置有挡块3。底座1固定设置在固定板5上，上下两端伸出固定板的两端面；固定板顶面还设置有装饰面框6。

上述导电金属片为磷铜片；图2中虚线表示夹持片的弯折位。