[实用新型]模具斜抽芯机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具机构，尤其涉及一种模具斜抽芯机构。

背景技术

当前人们的生活中，塑料产品随处可见，例如手机外壳、Mp3外壳、塑料杯子、游戏机手柄等等。在加工这些塑料产品时需要将塑料熔化后浇入模具中，待成型后冷却开模即可得到所需的产品。针对一些塑料产品上有孔位，且孔位与分模面成一斜角的情况，这样模具就需要设计斜抽芯机构(斜滑块)。当模具开模时，斜抽芯机构由导向机构带动其斜向抽芯，使其脱离产品。现有的斜抽芯机构占用模具空间较大，耗费材料且制造成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术存在的缺陷提供一种占用空间小、成本低的模具斜抽芯机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种模具斜抽芯机构，包括一公模仁主体及一抽芯主体。公模仁主体中部开设有一模腔，公模仁主体上开设有倾斜的卡槽，卡槽与模腔连通，公模仁主体的前端开设有与卡槽连通的开槽。抽芯主体具有滑块模仁及可带动滑块模仁斜向滑动的滑块主体，滑块主体后部上表面向下开设有槽底面倾斜的滑槽，滑块主体可水平移动地置于开槽内，滑块模仁的一端可斜向滑动地装设于滑槽内，滑块模仁的另一端则可斜向滑动地置于卡槽内。

如上所述，本实用新型模具斜抽芯机构通过滑块主体于水平方向上前后移动，带动斜向设置的滑块模仁于公模仁主体内做出往复的斜向运动，从而完成多次抽芯，本实用新型模具斜抽芯机构所需零件较少，占用模具的空间小，从而降低模具成本，缩短流道而减小塑料成本。

附图说明

图1为本实用新型模具斜抽芯机构的立体图。

图2为图1所示模具斜抽芯机构的立体分解图。

图3为图1所示模具斜抽芯机构的滑块主体的立体图。

图4为图1所示的模具斜抽芯机构的剖视图。

图5为图1所示的模具斜抽芯机构的抽芯主体脱离模腔的剖视图。

图6为图1所示的模具斜抽芯机构的抽芯主体脱离公模仁主体的剖视图。

图中各零部件的附图标记说明如下：

模具斜抽芯机构    100    公模仁主体    10

模腔              11     侧壁          110

卡槽              111    开槽          12

水平槽            13     斜面          14

抽芯主体          20     滑块主体      21

缺槽              210    挡壁          211

滑槽              212    伸入槽        213

限位槽            214    导销孔        215

滑块模仁          22     卡块          221

滑板              222    侧翼         223

凸柱              224

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。

请参阅图1和图2，本实用新型模具斜抽芯机构100用于成型具有开孔且开孔的孔位与分模面成一斜角的塑料产品。该模具斜抽芯机构100具有公模仁主体10，在公模仁主体10上设置有抽芯主体20。

请参阅图2，所述公模仁主体10中部开设有一模腔11，模腔11具有两侧壁110，两侧壁110上分别开设有一向前并向下倾斜的卡槽111，卡槽111的上端与模腔11连通。在公模仁主体10的前端于卡槽111的前部处开设有与卡槽111连通的开槽12。开槽12的大致中部继续向后延伸形成一水平槽13(如图6所示)，水平槽13的前端形成一向下并向前倾斜的斜面14(如图4所示)，斜面14与卡槽111下方的一槽壁在同一平面上。

请参阅图2和图3，所述抽芯主体20具有两滑块主体21。滑块主体21呈块状，其后表面两侧分别开设有一缺槽210，从而滑块主体21后表面于缺槽210处各形成一挡壁211。滑块主体21后部上表面向下开设有槽底面向下且向后倾斜的滑槽212，滑槽212包括由滑块主体21后部上表面向下开设的伸入槽213及与伸入槽213底部连通的宽度大于伸入槽213宽度的限位槽214。滑块主体21前部开设有一向下向前倾斜且开口呈圆形的上下贯穿该滑块主体21的导销孔215。导销孔215内穿设有一导销(图中未示)，导销可带动滑块主体21前后滑动。