[实用新型]一种通用清洗治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通用清洗治具。

背景技术

通用清洗治具用于在金属表面镀膜处理前对工件进行高精度清洗的自动化流水线清洗机上，治具能灵活将各类中小型尺寸的金属板片成批地装卡固定。以往在镀膜前对工件进行清洗处理，普遍采用利用工件上的工艺孔通过多点固定来悬吊工件的装卡方式，或治具往往只能对单一类工件的装卡适用，一旦遇到不同规格和形状的工件，只能通过变相地调整治具或重新将治具返工或在工件上增加工艺孔来达到装卡目的，而且工件的一次性装卡量也十分有限，更可能由于治具的不合理直接导致清洗不良率的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通用清洗治具，可以有效解决现有治具只能对单一类工件的装卡适用，遇到不同规格和形状的工件，只能通过变相地调整治具或重新将治具返工或在工件上增加工艺孔来达到装卡目的，导致清洗不良率增加的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种通用清洗治具，包括底架，其特征在于：底架上设有靠挡组件、侧挡组件和底托组件，靠挡组件、侧挡组件和底托组件均通过紧固螺钉固定连接在底架上形成顶部开口的清洗治具。

进一步，靠挡组件包括靠挡空心套、边框和挡丝，挡丝垂直穿接在边框上，边框两端固定连接靠挡空心套，靠挡空心套通过紧固螺钉I固定连接在底架上。

优选的，边框与靠挡空心套焊接。

进一步，侧挡组件包括侧挡空心套、组芯和侧挡丝，侧挡丝垂直固定连接在侧挡空心套上，侧挡空心套通过紧固螺钉II固定连接组芯，组芯上的空心套通过紧固螺钉III固定连接在底架上。

优选的，侧挡丝与侧挡空心套焊接。

进一步，底托组件包括底托空心套和托条，托条垂直固定连接底托空心套，底托空心套通过紧固螺钉IV固定连接在底架上。

优选的，托条与底托空心套焊接。

优选的，托条为锯齿形。

优选的，托条采用PVC和不锈钢制成。

进一步，底架包括架体I和架体II，架体I和架体II通过螺栓和螺母连接。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有如下有益效果：

1、该治具能保证工件4个自由度(下后左右)的绝对固定。通过将工件适当倾斜一定角度(待镀面朝上)，利用重力原理，再配合治具的锯齿形构造，清洗时对工件进行喷淋或吹气的方向的有效控制，能保证工件其他2个自由度(上前)的绝对安全。

2、不需要对工件有任何的工艺孔要求，允许工件尺寸在较大范围内浮动，唯一限制条件是该工件形状轮廓大致接近于长方体，厚度不超过1cm。

3、工件可以有效紧密排列，同时不影响喷淋的覆盖面，大大提高产量。

4、该治具用的紧固螺钉采用统一规格，调整时极为方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种通用清洗治具的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型中底架的结构示意图；

图4为图3中M处结构放大示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示为本实用新型一种通用清洗治具，包括底架1，底架1上设有靠挡组件2、侧挡组件3和底托组件4，靠挡组件2、侧挡组件3和底托组件4均通过紧固螺钉固定连接在底架1上形成顶部开口的清洗治具。

靠挡组件2包括靠挡空心套21、边框22和挡丝23，挡丝23垂直穿接在边框22上，边框22两端固定连接靠挡空心套21，优选的，边框22与靠挡空心套21焊接在一起，靠挡空心套21通过紧固螺钉I 24固定连接在底架1上，靠挡组件2可参照工件的高度上下移动调节。

侧挡组件3包括侧挡空心套31、组芯32和侧挡丝33，侧挡丝33垂直固定连接在侧挡空心套31上，优选的，侧挡丝33与侧挡空心套31焊接在一起，侧挡空心套31通过紧固螺钉II 34固定连接组芯32，组芯32上的空心套321通过紧固螺钉III35固定连接在底架1上，侧挡组件3可参照工件的宽度左右横向调节。

底托组件4包括底托空心套41和托条42，托条42为锯齿形，用PVC和不锈钢制成，治具除托条42外其余结构均采用不锈钢；托条42垂直固定连接底托空心套41，优选的，托条42与底托空心套41焊接在一起，底托空心套41通过紧固螺钉IV43固定连接在底架1上，可参照工件横向对中调节。底架1包括架体I 11和架体II，架体I 11和架体II 12通过螺栓和螺母13连接，方便托条42的拆卸和治具宽度的微量调节。

工件的固定由挡丝23、两排侧挡丝33和锯齿形托条42组成结构来实现。治具随工件的高度调整可通过同时调节靠挡组件2和侧挡组件3上下位置来实现；治具随工件的宽度调整可通过同时调节侧挡丝33和托条42的横向位置来实现。该治具为单层构造，可根据实际清洗线槽体的容积，改变治具的长宽，并可多层放置同吊清洗，以提高产能。适用的工件为厚度不超过1cm的中小型金属片，金属片在清洗时固定倾斜角度在50°～80°之间。