[实用新型]塑料周转箱模具脱模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及周转箱，特别是涉及塑料周转箱模具的脱模机构，属于塑料模具领域。

背景技术

塑料周转箱可用于盛装水果、蔬菜等食品，特别是汽车零部件和工业用部件的放置，为运输和贮藏带来方便，所以得到广泛使用。为了在搬运时使用方便，周转箱上制有把手孔；另一方面，为了使人们能够更容易了解周转箱内所盛装的产品，在周转箱的外壁粘贴产品的简要说明、广告或者精美的图案，起到宣传和装饰的作用，但采用粘贴的方式操作麻烦，所以需要在周转箱的外壁制有卡扣，将产品简要说明、广告纸或者精美卡片等插在卡扣中，使用方便。但现有技术将把手孔和插卡片卡扣一起制在周转箱上，脱模困难。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种周转箱的四壁制有插卡片卡扣，使人们使用方便，同时又脱模容易的塑料周转箱模具脱模机构。

本实用新型塑料周转箱模具脱模机构的技术方案是：包括顶板、定模板和动模板，顶板中安装浇口套，顶板连接定模板，定模板下连接锁模块和定模斜切块，锁模块有小滑块锁模块，定模板内安装定模仁，动模板上安装动模镶块，在顶板和定模板中安装斜油缸，斜油缸连接滑块垫板，滑块垫板连接大滑块，定模仁、动模镶块和大滑块构成模腔，模腔中有周转箱，所述的周转箱有把手孔脱模机构和插卡片的卡扣脱模机构及顶出机构，其特征在于所述的把手孔脱模机构包括安装在动模板上的动模斜切块，在滑块垫板中安装复位杆，复位杆的一头连接把手孔滑块，把手孔滑块穿过大滑块与周转箱的把手孔相配合，复位杆的另一头连接复位杆束块，滑块垫块与复位杆束块之间安装复位弹簧，复位杆束块与动模斜切块相配合；所述的卡扣脱模机构包括下卡扣脱模机构和左、右侧卡扣脱模机构，所述的下卡扣脱模机构包括安装在大滑块中的下卡扣斜滑块，下卡扣斜滑块与周转箱下卡扣相配合，下卡扣斜滑块连接下卡扣导向杆，下卡扣导向杆连接卡扣束块，卡扣束块与大滑块之间安有卡扣弹簧，卡扣束块的左右两侧分别与小滑块锁模块和定模斜切块相配合；所述的左、右侧卡扣脱模机构包括安装在大滑块左右两侧中的侧斜滑块，侧斜滑块与周转箱侧卡扣相配合，侧斜滑块连接侧导杆，侧导杆连接卡扣束块；所述的顶出机构包括对角安装在动模板中的顶出油缸，顶出油缸带动推板，推板上安装顶块，顶块与周转箱沿口相接触。

本实用新型的塑料周转箱模具脱模机构，脱模时，首先锁模块打开，注塑机带动动模板开模，带动安装在动模板上的动模斜切块、动模镶块和周转箱以及把手孔脱模机构与卡扣脱模机构一起向下运动，同时，由斜油缸带动滑块垫块和大滑动也向下运动，并且在斜油缸的压力下，使滑块垫块和大滑块向外滑动，这样使周转箱从大滑块中脱模出来，而由于下卡扣斜滑块和左、右两侧的侧斜滑块都是安装在大滑块中，所以在大滑块滑出的同时，下卡扣斜滑块和左、右两侧的侧斜滑块也都被带动，下卡扣斜滑块向下滑动脱离下卡扣，而侧斜滑块是侧向倾斜的滑块，即向左侧倾斜的滑块向右滑动，向右侧倾斜的滑块向左侧滑动，从而使左、右两侧的侧斜滑块脱离左、右两侧的卡扣，这个时候，刚好小滑块锁模块的斜口与卡扣束块的斜口相配合(小滑块锁模块斜口和卡扣束块斜口为已有技术)，使卡口弹簧复位，卡扣束块向外滑动，带着下卡扣导向杆带动下卡扣斜滑块脱模，侧导杆带动侧斜滑块脱模，周转箱卡扣脱模后，但动模板继续开模，而由于斜油缸活塞杆行程的限制，滑块垫块和大滑块不再向下运行，那么穿过大滑块的复位杆及连接在复位杆上的把手孔滑块也不再向下运行，而动模板继续带动动模斜切块、动模镶块和周转箱向下运行，使周转箱的把手孔脱出把手孔滑块，这时，刚好动模斜切块的斜口与复位杆束块的斜口相配合(动模斜切块的斜口和复位杆束块的斜口为已有技术)，使复位弹簧复位，带动复位杆及连接在复位杆上的把手孔滑块向外滑动，把手孔滑块从周转箱把手孔中脱模，最后，由顶出油缸带动推板上的顶块将周转箱顶出，整个周转箱脱模完成。本方案实现了把手孔和插卡片卡扣在周转箱上的共同脱模，使周转箱在使用中更加实用、方便。

本实用新型的塑料周转箱模具脱模机构，为了安装方便，其所述的顶出油缸的活塞杆先连接推板镶块，再由推板镶块连接推板。

附图说明

图1是本实用新型塑料周转箱模具脱模机构结构示意图；

图2是本实用新型塑料周转箱模具脱模机构俯视示意图；

图3是本实用新型塑料周转箱模具脱模机构立体示意图；

图4是本实用新型塑料周转箱模具脱模机构的顶出机构示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及塑料周转箱模具脱模机构，如图1-图4所示，包括顶板1、定模板2和动模板7，顶板中安装浇口套5，顶板连接定模板，定模板2下连接锁模块8和定模斜切块15，锁模块有小滑块锁模块13，定模板2内安装定模仁3，动模板7上安装动模镶块6，在顶板1和定模板2中安装斜油缸26，斜油缸26连接滑块垫板9，滑块垫板9连接大滑块10，定模仁3、动模镶块6和大滑块10构成模腔，模腔中有周转箱4，所述的周转箱4有把手孔脱模机构和插卡片的卡扣脱模机构及顶出机构，其特征在于所述的把手孔脱模机构包括安装在动模板7上的动模斜切块21，在滑块垫板9中安装复位杆23，复位杆的一头连接把手孔滑块24，把手孔滑块24穿过大滑块10与周转箱4的把手孔41相配合，复位杆的另一头连接复位杆束块22，滑块垫块9与复位杆束块22之间安装复位弹簧25，复位杆束块22与动模斜切块21相配合；所述的卡扣脱模机构包括下卡扣脱模机构和左、右侧卡扣脱模机构，所述的下卡扣脱模机构包括安装在大滑块10中的下卡扣斜滑块19，下卡扣斜滑块19与周转箱下卡扣相配合，下卡扣斜滑块19连接下卡扣导向杆18，下卡扣导向杆18连接卡扣束块14，卡扣束块14与大滑块10之间安有卡扣弹簧20，卡扣束块14的左右两侧分别与小滑块锁模块13和定模斜切块15相配合；所述的左、右侧卡扣脱模机构包括安装在大滑块10左右两侧中的侧斜滑块17，侧斜滑块17与周转箱侧卡扣相配合，侧斜滑块17连接侧导杆16，侧导杆16连接卡扣束块14；所述的顶出机构包括对角安装在动模板7中的顶出油缸30，顶出油缸30带动推板12，推板12上安装顶块51，顶块51与周转箱4沿口相接触。脱模时，首先锁模块8打开，注塑机带动动模板7开模，带动安装在动模板7上的动模斜切块21、动模镶块6和周转箱4以及把手孔脱模机构与卡扣脱模机构一起向下运动，同时，由斜油缸26带动滑块垫块9和大滑动10也向下运动，并且在斜油缸26的压力下，使滑块垫块9和大滑块10向外滑动，这样使周转箱从大滑块中脱模出来，而由于下卡扣斜滑块19和左、右两侧的侧斜滑块17都是安装在大滑块10中，所以在大滑块10滑出的同时，下卡扣斜滑块19和左、右两侧的侧斜滑块17也都被带动，下卡扣斜滑块19向下滑动脱离下卡扣，而侧斜滑块17是侧向倾斜的滑块，即向左侧倾斜的滑块向右滑动，向右侧倾斜的滑块向左侧滑动，从而使左、右两侧的侧斜滑块脱离左、右两侧的卡扣，这个时候，刚好小滑块锁模块13的斜口与卡扣束块14的斜口相配合(小滑块锁模块的斜口和卡扣束块的斜口为已有技术)，使卡口弹簧20复位，卡扣束块14向外滑动，带着下卡扣导向杆18带动下卡扣斜滑块脱模，侧导杆16带动侧斜滑块17脱模，周转箱卡扣脱模后，但动模板7继续开模，而由于斜油缸26活塞杆行程的限制，滑块垫块9和大滑块不再向下运行，那么穿过大滑块10的复位杆23及连接在复位杆23上的把手孔滑块24也不再向下运行，而动模板7继续带动动模斜切块21、动模镶块6和周转箱4向下运行，使周转箱4的把手孔41脱出把手孔滑块24，这时，刚好动模斜切块21的斜口与复位杆束块22的斜口相配合(动模斜切块的斜口与和复位杆束块的斜口为已有技术)，使复位弹簧25复位，带动复位杆23及连接在复位杆23上的把手孔滑块24向外滑动，把手孔滑块24从周转箱4把手孔41中脱模，最后，由顶出油缸30带动推板12上的顶块51将周转箱4顶出，整个周转箱脱模完成。本方案实现了把手孔和插卡片卡扣在周转箱上的共同脱模，使周转箱在使用中更加实用、方便。其所述的顶出油缸30的活塞杆连接推板镶块29，推板镶块29连接推板12，安装方便。