[实用新型]双刀异向切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双刀异向切割机，特别是涉及双刀异向切割机的传动结构。

背景技术

现有手持式锯片切割机，包括壳体，壳体内设有一主轴，主轴一端连接动力输入装置，另一端设有一锯片，动力输入装置通过主轴将旋转力矩传递给锯片，锯片在高速转动中将材料切断。其不足之处在于：单锯片作为切削刃，其切割速度慢，切割火花大；进行切割时，被切割材料会对锯片产生反作用力，使手持操作费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种切割更加省力，切割速度快的双刀异向切割机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：双刀异向切割机，包括电机齿轴、锥齿轮A、锥齿轮B、主轴、内传动套，所述电机齿轴分别与锥齿轮A和锥齿轮B啮合，所述锥齿轮A与主轴固定，所述主轴一端依次固定有外锯片和外压板，所述锥齿轮B一端依次固定有内传动套、内压板和内锯片，所述内锯片与外锯片之间保持平行并留有间隙。

具体的，所述锥齿轮B与内传动套通过螺纹联接。

具体的，所述锥齿轮A内孔与主轴采用过盈配合，以使结构简单。

所述内压板与内锯片采用激光焊接或铆接为一体，以使内压板与内锯片的连接稳固可靠。

所述外压板与外锯片采用激光焊接或铆接为一体，以使外压板与外锯片的连接稳固可靠。

所述内锯片与外锯片在轴向有0.01～0.05mm的间隙，以使内锯片与外锯片互不干涉并使双刀异向切割机的结构紧凑。

本实用新型由于采用了上述技术方案，电机齿轴分别与锥齿轮A和锥齿轮B啮合，使得锥齿轮A2和锥齿轮B3产生等速异向旋转运动，最终带动内锯片和外锯片产生等速异向旋转运动，使得切割更加省力，切割速度快。

附图说明

图1为本实用新型双刀异向切割机一个实施例的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。

图1和图2所示为本实用新型双刀异向切割机，包括电机齿轴1、锥齿轮A2、锥齿轮B3、主轴4、内传动套5，所述电机齿轴1分别与锥齿轮A2和锥齿轮B3啮合，所述锥齿轮A2内孔与主轴4采用过盈配合。所述主轴4一端依次固定有外锯片12和外压板10，所述锥齿轮B3一端依次固定有内传动套5、内压板13和内锯片14。外压板10与外锯片12通过小压板9和六角头螺栓8固定在主轴4上；内压板13与内锯片14通过定位螺钉11定位以及十字槽沉头螺钉6固定在内传动套5上。

所述锥齿轮B3与内传动套5通过螺纹联接。所述内压板13与内锯片14采用激光焊接或铆接为一体。所述外压板10与外锯片12采用激光焊接或铆接为一体。通过控制内传动套5和外压板10轴向的相对长度，保证所述内锯片14与外锯片12在轴向有0.01～0.05mm的间隙。

电机齿轴1分别与锥齿轮A2和锥齿轮B3啮合，使锥齿轮A2和锥齿轮B3产生等速异向旋转运动。锥齿轮A2通过主轴4带动外锯片12转动，锥齿轮B3通过螺纹联接带动内传动套5旋转从而带动内锯片14转动，这样就使内锯片14和外锯片12产生等速异向旋转运动。