[实用新型]热坯移送链条

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送链条，具体的说，是涉及热坯移送链条。

背景技术

冶金行业钢铁厂热轧钢坯主要依靠链条实现区域转移，需求量大。因其移动热坯高达1000℃左右，热传导和辐射严重影响链条使用寿命，国内链条制造用材和制造手段的局限，生产出制造精良使用寿命长的链条是国内链条行业的一大难题。传统概念的输送链条设计时一般均考虑以加高链板附平顶板用来承托输送方形物料，这种结构的链条对于输送常态物料是可以的，但是用来输送高温热坯时还是无法降低热传导和辐射对链条的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供热坯移送链条，能够有效解决现有热坯移送过程中对链条的热传导和辐射对链条使用寿命造成严重影响的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：热坯移送链条，包括两条平行设置的输送链条，所述两条链条之间通过若干组推挡组件连接。

优选的，所述推挡组件包括两块内链板、四个套筒、两根固定轴、附板一、附板二，所述两块内链板分别设置在两条链条的链节上，所述两块内链板之间通过固定轴连接，所述一根固定轴上依次设置有套筒、附板一、套筒，所述另一根固定轴上依次设置有套筒、附板二、套筒，所述附板一与附板二的上部通过构头销连接；较为简单的结构，方便热变形后更换。

优选的，所述每个链节上均设有辅助支撑热坯的支撑机构；辅助支撑热坯，降低推挡组件上的受力。

优选的，所述支撑机构包括支撑板及上滚轮，所述支撑板为两块，分别设置在链条的外链板上，所述两块支撑板上部之间设置有上滚轮；较为简单的支撑机构。

优选的，所述链条的节距为150mm以上；能达到较好综合性能的链条节距。

优选的，与推挡组件连接的链节的轴两端分别设置有下滚轮；增强链条的支撑力，增加运送载荷。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：双链条组合一方面增加了移送力，减轻了链条热变形产生的失效可能，另一方面使推挡组件置于两链之间，使链条的所受热量的辐射和传导减少到最大限度。

附图说明

图1为本实用新型热坯移送链条的主视图；

图2为本实用新型热坯移送链条的俯视图。

具体实施方式

参阅图1、图2为本实用新型热坯移送链条的实施例，热坯移送链条，包括两条平行设置的输送链条1，所述两条链条1之间通过若干组推挡组件连接，所述推挡组件包括两块内链板21、四个套筒22、两根固定轴23、附板一24、附板二25，所述两块内链板21分别设置在两条链条1的链节上，所述两块内链板21之间通过固定轴23连接，所述一根固定轴23上依次设置有套筒22、附板一24、套筒22，所述另一根固定轴23上依次设置有套筒22、附板二25、套筒22，所述附板一24与附板二25的上部通过构头销连接，所述每个链节上均设有辅助支撑热坯的支撑机构，所述支撑机构包括支撑板31及上滚轮32，所述支撑板31为两块，分别设置在链条1的外链板11上，所述两块支撑板31上部之间设置有上滚轮32，与推挡组件连接的链节的轴两端分别设置有下滚轮4，所述链条1的节距为250mm。

使用时，热坯放置在两条链条1之间的推挡组件上，通过其他链节上的支撑机构辅助支撑，在推挡组件因为热传导和辐射出现变形后，可以直接更换变形的推挡组件而不需要将调整链条1的其他部件，有效的提高了生产效率，延长了移送链条1的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。