[实用新型]弹簧机校直机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及弹簧机上的零部件，具体指弹簧机校直机构。

背景技术

现有技术的弹簧机校直机构，多数采用二排校直轮交叉放置，一排校直轮是固定在台面上的，只能转动，不能移动；相对的另一排校直轮是安装在滑块上的，不但能转动，还能随着滑块移动。现有技术的校直机构用手工拧动丝杆顶推滑块，把安装在滑块上的校直轮前后移动。当两排校直轮把钢丝都夹住的时候，再用滑块精密调整二排校直轮之间的距离，靠各个校直轮对钢丝的顶推作用，把运动中的钢丝弄直了。这对于外径在20毫米左右的粗钢丝来说，靠手工拧动丝杆是比较费劲的；在丝杆顶端装扛杆，虽然省力点，但转动起来又太慢了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种用电机驱动来拧动丝杆的校直机构，特别适用于粗钢丝弹簧机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：弹簧机校直机构包括：固定校直轮、转轴、滑块校直轮，丝杆、滑块、电机减速齿轮。

滑块中间套着丝杆，丝杆顶端连接着电机减速齿轮，丝杆在电机驱动下能正转或反转，在电机“点动”下能精细移动；滑块上面固定着滑块校直轮的转轴。

滑块或丝杆，两者其中之一经过镀硬铬处理，由于是异质材料接触，摩擦力小，发热少，在大扭矩作用下也能避免“咬死”。

五只校直凹槽轮交叉分布在同一平面上，根据钢丝直径的大小，电机驱动丝杆旋转，把滑块校直轮往前推移，调整五只校直轮的相对位置，在钢丝传送过程中就能达到顶直钢丝的目的。

附图说明

为使图形简洁起见，对于本专利不需要强调的标准件如轴承、卡簧、电机、滑座、平键之类的标准件省略不画或画了也不标序号。

图1为本实用新型弹簧机校直机构的装配立体图。

图2为本实用新型弹簧机校直机构的仰视图。

图3为滑块校直轮的部件装配图。

图4为滑块校直轮的纵向剖视图。

图5为滑块校直轮的部件俯视图。

附图标记说明：

1固定校直轮，2转轴，3滑块校直轮，4丝杆，5滑块，6电机减速齿轮，7钢丝。

具体实施方式

实施例1：如图1-图5所示，3个固定校直轮1等距排列，固定安装在台面上，其轴心线在同一设计平面上，固定校直轮1不能在台面上移动，但能绕着转轴2旋转。

另一排2个滑块校直轮3是安装在滑块5上面的，滑块5中间套着丝杆4，滑块上面固定着滑块校直轮的转轴。滑块校直轮3不但能绕着转轴2旋转，还能随着滑块5一起移动。

固定校直轮1和滑块校直轮3都是被动轮，没有动力驱动，靠移动中的钢丝带动才能旋转。

当丝杆4在电机减速齿轮6驱动下正转或反转时，能推动滑块5前后移动，进而把滑块校直轮3前后推动。每支丝杆4都单独配置电机减速齿轮6来驱动，所以每个滑块5都可以单独移动，通过电机点动来精细调整移动距离。

当滑块校直轮3向前推动钢丝7时，另一排的固定校直轮1从反方向顶推钢丝7，在5个校直轮的共同作用下，钢丝7被顶直了，进入下一道工序(送料夹紧机构)。在送料夹紧机构的拉动下，钢丝7源源不断地通过校直机构，移动中的钢丝7带动5个校直轮转动，并把自身原有的弯曲校直了。

当弹簧制作告一段落，把滑块5往外移，脱离钢丝7，校直机构就退出工作状态。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型采用简单变换后的结构(例如增减校直轮的数量等)均属于本实用新型的保护范围。