[实用新型]全电脑针织横机

说明书

技术领域

本实用新型涉及针织机械领域，特别是与一种全电脑针织横机有关。

背景技术

从1857年的首台钩针横机到20世纪初机械式控制横机再到成熟的电脑横机，横机经过了150多年的发展。随着电脑横机的出现，国内羊毛衫生产企业越来越多的关注电脑横机的应用，利用先进技术改造提升传统羊毛衫产业，真正使毛衫产业发展为技术密集型产业，已成为新一轮经济发展的重要任务。

新型电脑横机从产品设计到编织；从送纱张力，换纱，花型组织变化，线圈长度到牵拉张力；从起口，收放针，到分离横列都实现了电脑自动化控制。电脑横机作为针织机械中电子自动控制技术应用最早、最为成熟的机种，正在朝着高性能、高效率、高科技机电一体化方向发展。

电脑横机主要由编织机构、传动机构、机架机构、喂纱机构、牵拉机构、移床机构、花型及控制机构、检测自停机构等组成，其中编织机构是电脑横机最重要的机构之一，主要由三角装置、活动针床、二级选针及织针系统等组成。

在现有的三角装置中，可调整或移动的三角数量较多，造成配合精度差，影响编织物的质量和机器的可靠性，并且三角装置不能移圈或只能单方向移圈，选针脚选针不准确，推针不可靠，无法进行三功位选针，机器编织花样的能力大受影响。其次，现有的无线圈长度控制系统，只能生产长度一致或密度一致的织物，影响了织物的美观度和穿着舒适度。还有，现有的无沉降片，无法解决编织复杂花型时的牵拉问题，无法进行全成形编织。另外，现有技术中无编织嵌花功能，影响了提花时花纹的清晰度和弹性。

因此，已有的电脑横机中确实存在很大的改进空间，因此，本发明设计出一种全电脑针织横机，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的为了提供一种设计合理、结构新颖，生产效率高的全电脑针织横机，使其可调节和移动的三角数量少，增加了新型导纱功能、三功位选针技术、沉降片技术及嵌花功能，同时可以控制线圈长度，并且整体机架加工、调整、运输方便。

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案为：

全电脑针织横机，包括编织机构、传动机构、机架机构、喂纱机构、牵拉机构、花型控制机构、检测自停机构、移床机构；所述的编织机构包括机头三角装置、针床、织针系统、电磁选针器；所述的喂纱机构包括纱线架、喂纱梭嘴、导纱器、纱线涨力架、导纱器导轨、送纱器。

所述的机头三角装置包括编织系统和移圈接圈系统，且纵向排列于三角底板上，编织系统包括左、右弯纱三角、导向三角、起针三角、集圈控制压板，短线圈控制压板；导向三角集成了顶针三角和护针三角于一体；所述的移圈接圈系统包括移圈导向三角、移圈三角、接圈三角、接圈控制压板；移圈三角、导向三角和弯纱三角为活动三角，其余都为固定三角轨道；

所述的针床包括针板、沉降片、镶片、导纱隔片，沉降片、镶片、导纱隔片依次排列在针床齿口槽的底部，协助织针完成线圈的成圈、脱圈工作；所述的沉降片通过沉降三角组件控制，沉降三角组件包括沉降片三角、沉降座、沉降座滑动齿条、沉降座固定脚，沉降三角、沉降座滑动齿条、沉降座固定脚通过沉降座固定在机头上，沉降三角面向针床，其三角轨道随机头的运动控制沉降片完成各种动作。

所述织针系统安装在针床的针槽中，包括选针片、选针导片、导针片、织针，且依次层叠放置；织针通过底部缺口与导针片头部嵌套组合，形成动作一致性。

所述的机架机构包括左墙板、右墙板、横梁、前梁、后梁，左右墙板采用铸件，横梁采用方钢，前后梁采用工字钢，各部分采用紧固件连接。

所述的纱线涨力架包括纱线涨力盘压片A、纱线涨力盘压片B、纱线涨力盘、固定轴，纱线涨力盘压片A、B左右相对组装作用于纱线涨力盘，控制纱线的送纱张力。

所述的左、右弯纱三角后侧均安装有短线圈控制压板，该短线控制压板根据织物组织的需要增减。

采用上述方案后，本实用新型具有下列有益效果：

1、机头三角装置中的三角数量少，且只有移圈三角、导向三角和弯纱三角为活动三角，使得整机运行稳定可靠，且结构设计新颖合理、紧凑；2、编织系统和移圈接圈系统，并且纵向排列于三角底板上联动作用，实现了移圈接圈不受机头运行方向的影响，可以双方向移圈编织；3、弯纱三角由步进马达控制达到控制线圈长度作用，可以根据需要实现不同的线圈长度；4、沉降片通过沉降片三角作用，紧压在织物的沉降弧上，分别对每个线圈产生牵拉力，有效解决了编织复杂花型时的牵拉问题，有利于全成形编织；5、导纱器和导纱器导轨，实现自动精确控制垫纱角度和动程，花纹清晰、织物反面无浮线、弹性好。