[实用新型]一种生产蜂窝纸板用对接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到生产蜂窝纸板用对接机。

背景技术

蜂窝纸板作为一种新型全纸型包装基材，在中国已有十多年的发展，由于其特殊的物理结构和突出的使用性能，这种新型材料越来越广泛地被用于制作产品内外包装和制作纯纸型托盘，在瓦楞纸板几乎一统天下的包装行业内开辟出了一片属于蜂窝纸制品的天地。

蜂窝纸板的技术原理来缘于自然界中受力性能最强，最均衡的蜂巢等边六角形结构。宏观世界具有质量超轻、抗压、抗弯、抗剪性能超强的特性，其承压、缓冲减振性能均明显优于瓦楞纸板。在同等厚度下，原材料使用也比瓦楞板大大节省，在包装领域内，蜂窝纸板的应用前景极其广阔。

但是，受限于目前的技术，蜂窝纸板的大范围应用还存在着致命的软肋。目前，世界上最先进的蜂窝板流水线也只能生产出厚度10mm以上的蜂窝纸板，生产厚度低于10mm的薄型纸板一直是纸蜂窝行业未能解决的难题。正因为如此，蜂窝纸板的后道成型加工均依赖于手工制作，因此生产效率极低，难以满足大规模应用的需要。而市场上现有的瓦楞板后道成型印刷设备基于瓦楞纸板的特性，只能适用于厚度在10mm之内的板片加工。

目前通用型蜂窝纸板流水线的生产流程如图1所示。

1、纸芯的生产流程

首先将筒纸固定在上纸架上，使筒纸平稳输出至涂胶机，在施胶辊的转动过程中完成涂胶工序，施胶辊的型号决定成型后纸芯蜂窝孔径的大小；涂胶后的纸张被输送到八方缠绕机，八方缠绕机匀速转动带动完成施胶的纸张循环粘接覆盖在八方机上，直至所需层数；将八方机上已完成初步粘结的纸张切割成八大块，放入液压机中压实，强化粘结度和平整度；然后将大块芯纸放入切纸机，均匀切割成所需厚度的条状纸芯。

2、纸板生产流程

用作纸板面纸的筒纸固定于上纸架上；将条状纸芯在对接机上用胶水对接，形成连续的纸芯结构；然后纸芯被送入拉伸机，在接力作用下定型成正六边型的蜂窝结构，并完成蜂窝纸芯烘干和定型。

3、合成

完成烘干定型的蜂窝纸芯与面纸同步进入涂胶机，完成蜂窝纸芯与面纸的粘接。初步成型的纸板进入加热复合机中辊压定型烘干，最后经过同步切割机切成所需尺寸的成品板材。

现有的对接机的工作程序是：条状纸芯在施胶轮上完成涂胶→经过传输带到达对接位面→在平面推板推动下覆合在前面的纸芯上并推进到上压平板下→上压平板下压平整对接后的纸芯。

这种对接工艺对于10mm以上蜂窝纸芯的对接合理有效，但对于厚度为10mm以下的蜂窝纸芯由于厚度过薄，在压合、平移过程中对于外来推动力，压力的均衡要求很高，略有受力不均，蜂窝芯条就会发生上鼓、扭曲、层叠位移现象。而蜂窝芯条本身为纸张粘连而成，其材质本身决定了蜂窝纸芯条不可能是一个完全平整、受力面平滑的刚性物体，因此现行的对接程序根本无法保证超薄纸芯的平稳对接。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能够平稳对接厚度为10mm以下的超薄蜂窝纸板的生产蜂窝纸板用对接机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该生产蜂窝纸板用对接机，包括：

工作台，加工蜂窝纸板的台面，用于设置并定位各零部件；

推板，设置在工作台台面的一端，能沿工作台台面往复运动，用于推动纸芯在工作台台面上移动；

压板，设置在工作台台面的另一端，与工作台台面之间有一定的用于纸芯进入其间被压平整并对接的间隙；

其特征在于：

所述推板相对于压板的一端设有随推板一起运动的薄推板，该薄推板具有一贴靠在工作台台面上的、用于向前推动纸芯的平板推部；所述薄推板的上方设置有由驱动机构驱动的、可前后往复运动的推压板，该推压板具有一平板压部，该平板压部与所述薄推板的平板推部相平行、且长度大于所述平板推部的长度。

为了提高设备的自动化程度，可以在所述推压板的下方设置有光感器，该光感器和所述的驱动机构连接控制模块，控制模块根据光感器传递过来的信号控制所述的驱动机构的工作。

为了使蜂窝纸芯能够顺利地被导入压板与工作台之间的空隙中，可以在所述压板的纸芯入口处设置有倒角。

为了减轻蜂窝纸芯在压板和工作台之间输送时的阻力，可以在所述压板的下方间隔均匀的固设有多块立方体凸块，并且所述凸块的高度相等；所述压板通过高度调节机构设置在工作台的上方。