[实用新型]烟道热回收装置和系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热回收装置，尤其涉及一种烟道热回收装置，及其烟道热回收系统。

背景技术

人们一般需要燃烧燃料来满足生产和生活的需要。在燃烧过程中，会产生大量烟气。产生的烟气通常向空气中排放，或通过回转盘绕的水管对烟气中的热量进行回收再利用。虽然水管与烟气的接触面积大，但是水管直径通常较小，热传递速率较为缓慢，烟道热量的回收率低。

发明内容

本实用新型的一个目的是提供一种烟道热回收装置，提高烟道热的回收率。

本实用新型的另一个目的是提供一种烟道热回收系统，采用烟道热回收装置实现热量的有效利用。

本实用新型的技术方案是：

一种烟道热回收装置，包括一个密闭腔体，腔体的截面上开设有一个以上的通孔，所述通孔贯穿整个腔体。在密闭腔体内有热传递介质，如：水。腔体上还设置有两个开口，以便于热传递介质流入和流出。

将该装置连接于烟气管道，烟气流过密闭腔体的通孔，将热量传递至腔体内的介质。由于通孔众多，不仅传热面积大大增加，而且可以同时采用多个装置，以提高热量回收率。

一种烟道热回收系统，包括两个以上烟道热回收装置和烟气管道。其中烟道热回收装置串联于烟气管道，一个烟道热回收装置一开口与另一个烟道热回收装置一开口相连。传递介质从一个烟道热回收装置一开口流入，从该装置另一开口流出，再流入另一个烟道热回收装置一开口，再从该装置另一开口流出，实现热量的有效利用。

另一种烟道热回收系统，包括两个以上烟道热回收装置、烟气管道、热交换器和泵。其中烟道热回收装置串联于烟气管道，将两个以上烟道热回收装置的开口、热交换器和泵互相连接形成闭合回路。由热交换器将回收的烟道热再传递，从而使得热量回收更高效节能。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的烟道热回收装置，在密闭腔体的截面上开设有一个以上的通孔，使烟气通过时与腔体内的热传递介质进行热交换，实现对烟道热的回收利用。在通过将烟道热回收装置连接于烟气管道，使得热量回收更高效节能。

附图说明

图1-1是本实用新型烟道热回收装置一实施例的的结构示意图；

图1-2是图1-1烟道热回收装置腔体截面的结构示意图；

图2-1是本实用新型烟道热回收装置另一实施例的结构示意图；

图2-2是图2-1烟道热回收装置腔体截面的结构示意图；

图3是本实用新型烟道热回收系统一实施例的结构示意图；

图4是本实用新型烟道热回收系统另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的结构特征。

如图1-1、图1-2、图2-1和图2-2所示，本实用新型烟道热回收装置，包括密闭腔体1，腔体1的截面上开设有一个以上的通孔11，所述通孔11贯穿整个腔体1。腔体上还设置有两个开口12，13。

如图3所示，本实用新型烟道热回收系统，包括两个烟道热回收装置11，12和烟气管道2。图中箭头表示烟气流动方向。其中烟道热回收装置11，12串联于烟气管道2，第一烟道热回收装置一开口112与第二烟道热回收装置一开口121相连。传递介质从第一烟道热回收装置一开口111流入，从第一烟道热回收装置另一开口112流出，再流入第二烟道热回收装置一开口121，从第二烟道热回收装置另一开口流出122，实现热量的有效利用。

如图4所示，本实用新型烟道热回收系统，包括两个烟道热回收装置11，12、烟气管道2、热交换器3和泵4。图中箭头表示烟气流动方向。其中烟道热回收装置串联于烟气管道，第一烟道热回收装置11、第二烟道热回收装置12、热交换器3和泵4相互串联形成闭合回路。由热交换器3将回收的烟道热再传递，从而使得热量回收更高效节能。