[实用新型]皮泡皮低损耗双屏蔽小同轴射频电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种同轴电缆，尤其是输送电子信号流的特种电缆；主要应用于移动通信系统、卫星通信等重点领域。

背景技术

现有的同轴电缆中，外径小于3mm的均称为小电缆；小电缆通常多用于通信领域。常规同轴小电缆的导体外部所包覆的绝缘层，多采用塑料发泡材料。采用塑料发泡材料作为绝缘层大大减少了绝缘层的等效介电常数及介质损耗角正切值，因此在保持同样波阻抗的条件下，若内导体不变其绝缘层外径可做得更小些，而且衰减可以大大降低。特别是在高频的条件下，降低衰减的效果更明显。因此绝缘层采用塑料发泡材料的同轴电缆具有重量轻、低衰减、大功率、宽频率等优点。

然而同轴电缆的绝缘层采用塑料发泡材料后，所存在的缺点是耐电压较低，机械强度较实心塑料材料差；对电缆的应用造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种小同轴射频电缆的改进；该电缆应具有电性能好、机械强度高以及使用寿命长的特点。

本实用新型采用的技术方案是：皮泡皮低损耗双屏蔽小同轴射频电缆，包括导体以及导体外部由内而外依次同轴包覆的绝缘层、屏蔽层及护套；其特征在于所述的绝缘层由导体外部的发泡层以及发泡层外部的包覆层组成。

所述导体与绝缘层之间还设置一层内结皮。

所述的包覆层的厚度为0.05-0.2mm。

所述的包覆层为PE薄膜。

本实用新型的有益效果是：由于发泡绝缘层外部设置了一层PE薄膜作为包覆层，可以有效提高防潮防湿效果，又能使绝缘层的结构得到稳定，进而在保持较高电性能的前提下明显提高电缆耐电压性能和机械强度，延长电缆使用寿命；另外，在导体表面设置的一层内结皮，能够显著增强导体和绝缘层的粘结力度，进一步提高了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的横截面放大结构示意图。

具体实施方式

皮泡皮低损耗双屏蔽小同轴射频电缆，包括导体5以及导体外部由内而外依次同轴包覆的绝缘层、屏蔽层3、屏蔽层2、及护套1；屏蔽层3与屏蔽层2之间通常也设有隔离层(一般采用聚乙烯)，屏蔽层是常规的金属丝编织网。

本实用新型中的绝缘层由导体外部的发泡层7以及在发泡层外部的包覆层4组成。所述的包覆层推荐采用PE薄膜；包覆层的厚度推荐为0.05-0.2mm。发泡层7的厚度则根据不同电缆的要求选定。

所述的绝缘层中的发泡层7以及包覆层4通常可采用双层共挤挤出工艺制作。采用双层同时一次挤出方式，可以避免由于两次挤出分开进行时内部的发泡层表面受到污染和损伤，使相临的两层之间(或两种颜色材料)紧密结合，保证双层绝缘的同心度，提高产品质量。

所述导体与绝缘层之间还设置一层内结皮6；该内结皮6推荐采用高压聚乙烯(LDPE)。通常在导体进行发泡层挤出之前，先挤塑一层很薄的LDPE(因为LDPE的粘度比较大)料作为内结皮，其厚度和同心度对最终产品的性能影响很大，而且内结皮的厚度尽量薄些(厚度一般控制在0.05mm左右)。