[实用新型]一种刺绣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刺绣机。

背景技术

目前，人们对服装等产品美观追求越来越高，对同时采用多种加工方式的组合图案需求越来越多，例如通常在服装等产品上加工出印花和刺绣的组合图案，现有技术中的做法是：先印花再刺绣；印花，即将所需印刷的图案制作在网版上(每种颜色都需要制作独立的丝网板)，将油墨置于丝网板上，用刮刷将油墨印刷到已定位好的产品上；印花完成待干燥后，再将产品定位到电脑刺绣机上进行刺绣。这样做具有以下缺点：印花用的丝网板在清理时会造成水污染和浪费；印花完成后需要干燥，多种颜色要分别印刷多次干燥，效率低下；刺绣时需要重新定位图案，定位操作难度大容易产生较大的花形偏差。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种混合电脑喷绘和刺绣功能的刺绣机，采用电脑喷绘代替现有的印花工艺，由电脑控制喷墨并由绣框定位和移动产品从而实现花形图案喷绘，工序缩减、自动化程度更高；喷绘的定位与现有刺绣的定位统一，避免了现有技术花形偏差大、精度低的问题。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种刺绣机，包括机架和控制模块，机架的大梁上排列设置有若干个刺绣机头，控制模块通过驱动机构控制刺绣机头刺绣，机架的工作台板上设有可以平面移动的绣框，控制模块通过驱动机构控制绣框移位，还包括若干个与所述刺绣机头相对固定的喷绘装置，所述喷绘装置与控制模块连接。

上述的若干个喷绘装置统一设置在大梁上、刺绣机头的一侧并且与所述刺绣机头一一对应。上述喷绘装置包括由控制模块控制的供墨装置和喷头。

作为优选，上述喷头固定在一气缸可向下移动的移动端上，所述气缸固定在大梁上。这样在不使用喷绘时可以将喷头向上收起避免损伤。

作为优选，上述供墨装置和喷头采用分开独立设置，两者通过供墨软管连接。这样可以减轻气缸移动端的负荷，提高移动精度或者减小气缸要求。

上述喷绘装置为单色或者彩色喷绘。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，具有以下优点：

一、由电脑喷绘代替印花工艺：油墨由电脑控制适量使用不产生浪费和污染，喷绘产生花形后油墨瞬间可以干燥，多色喷绘时色彩由电脑设置自动调合，与设计完全符合，具有印刷精度高、花形图案精美等优点；

二、喷绘和刺绣都是采用绣框定位和移位，因为移位机构和控制系统为同一个，所以避免了重复定位的偏差，具有花形图案配合精确、自动化程度高、加工效率高的优点；

三、将喷绘结合到电脑刺绣机上，增加了刺绣机的功能，提高了刺绣机的档次和附加值，大大提高了自动化程度和加工效率及精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1：

如图1所示一种刺绣机，包括机架1和控制模块，机架1的大梁7上排列设置有八个刺绣机头3，控制模块通过驱动机构控制刺绣机头3刺绣，机架1的工作台板上设有可以平面移动的绣框2，控制模块通过驱动机构控制绣框2移位，还包括八个与所述刺绣机头3相对固定的喷绘装置，所述喷绘装置与控制模块连接；所述的若干个喷绘装置统一设置在大梁7上、刺绣机头3的一侧并且与所述刺绣机头3一一对应。所述喷绘装置包括由控制模块控制的供墨装置5和喷头6，所述供墨装置5和喷头6采用分开独立设置，两者通过供墨软管连接，所述喷头6固定在一气缸4可向下移动的移动端上，所述气缸4固定在大梁7上。本实施例采用三色彩色喷绘。

喷绘时，绣框初始定位，气缸的移动端下移，喷头贴近加工产品上方，由电脑控制模块控制供墨装置及喷头进行喷墨并同步控制绣框进行移位从而形成喷绘图案；刺绣时，绣框回到初始定位，喷头缩回，由电脑控制模块控制刺绣机头工作并同步控制绣框进行移位从而形成刺绣图案。