[实用新型]一种金属盘管风机装配机上的侧板锁紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属盘管风机的组装设备。 

背景技术

金属盘管风机由风扇叶与相配套的蜗壳组装而成。蜗壳包括：左侧板、右侧板及围板。现有装配方法采用全手工操作。将圈成半圆桶状的围板及左侧板、右侧板由一名操作工用手加以固定。另一名操作工利用气动螺丝刀，用自功螺钉将其连接。出风口端自攻螺钉不装转入下道工序，将风扇叶由出风口端放入蜗壳，再将出风口处的自攻螺钉紧固。手工装配后的盘管风机必须进行整形，四人操作完成一只风机组装。现有装配工艺存在的缺陷是左侧板、右侧板由一名操作工用手加于固定，生产效率低，产品装配质量难以控制，次品率高。 

发明内容

本实用新型的发明目的是为了解决现有金属盘管风机整机装配时出现的生产及技术方面的缺陷，提供一种将左侧板和右侧板自动固定的金属盘管风机装配机上的侧板锁紧机构。 

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案： 

一种金属盘管风机装配机上的侧板锁紧机构，是左右2组，相向安装在机架上；每组均包括汽缸、联轴器、支架组、锁紧座、推拉杆、外套筒、拉杆套、模板和用于压紧侧板进风口的摆块；外套筒与拉杆套相连，拉杆套通过支架组安装在机架的面板上，推杆安装在拉杆套内，推拉杆的外端通过联轴器与汽缸的输出端相连；模板与拉杆套的内侧端面相连，锁紧座固定在模板上，摆块装于锁紧座上；推拉杆的内端与摆块卡接固定，推拉杆通过摆块带动拉杆套和模板移动；分别对左侧板右侧板进行锁紧定位。 

作为优选，每组侧板锁紧机构还包括调整螺母，调整螺母安装在拉杆套上。在汽缸推动下拉杆套可作左右方向的运动，调整锁拉杆套上的调整螺母，可得到精确的移动距离。换装不同的模板，适应装配各种规格的盘管风机。 

作为优选，外套筒通过带台螺栓与拉杆套上的键槽相连。 

作为优选，每组侧板锁紧机构分别设置套支架组，每组支架组上均设有压紧定位摆杆，4只压紧定位摆杆可同时内外移动，且摆块与压紧定位摆杆联动。两端的定位摆杆分别向内推动时，摆块向侧板进风口处偏转，压紧侧板进风口边沿，当定位摆杆同时向外移动，摆块放松张开，这时可以取出装配好的风机。 

采用了上述方案的一种金属盘管风机装配机上的侧板锁紧机构，装配时将风机的左右侧板分别装于两边的模板上，可以自动对左侧板右侧板进行锁紧定位，装配省时省力。该金属盘管风机装配机优点是提高了生产效率高，节省了大量的装配工作量，装配质量高，次品率低。 

附图说明

图1：本实用新型实施例的结构示意图。 

图2：本实用新型实施例中1组侧板锁紧机构放大结构示意图。 

具体实施方案

下面结合附图1、图2对本实用新型的具体实施方式作详细的说明。 

如附图1、图2所示的一种金属盘管风机装配机上的侧板锁紧机构，是横向安装的左右2组，相向安装在机架1上。每组侧板锁紧机构均包括汽缸13、联轴器14、4套支架组16、调整螺母15、锁紧座17、推拉杆18、外套筒9、拉杆套10、模板11和用于压紧侧板进风口的摆块19。外套筒9与拉杆套10相连，具体是外套筒9通过带台螺栓12与拉杆套10上的键槽相连。拉杆套10通过支架组16安装在机架1的面板上，推拉杆18安装在拉杆套10内，推拉杆18的外端通过联轴器14与汽缸13的输出端相连；模板11与拉杆套10的内侧端面相连，锁紧座17固定在模板11上，摆块19装于锁紧座17上；推拉杆18的内端与摆块19卡接固定，推拉杆18通过摆块19带动拉杆套10和模板11移动。调整螺母15安装在拉杆套10上。每组侧板锁紧机构2分别设置4套支架组16，每组支架组16上均设有压紧定位摆杆29，4只压紧定位摆杆29可同时内外移动，且摆块19与压紧定位摆杆29联动，具体是两端的定位摆杆29分别向内推动时，摆块19向侧板进风口处偏转，压紧侧板进风口边沿。当定位摆杆 29同时向外移动，摆块19放松张开，这时可以取出装配好的风机。 

调节调整螺母15可调整两边装配模板11的一致性。