[实用新型]一种叶片式锁芯

说明书

技术领域

本实用新型属于锁具领域，尤其与一种叶片式锁芯有关。

背景技术

传统的叶片式锁芯的锁芯基体为圆柱形，锁芯基体在轴向开有钥匙孔，在锁芯基体的钥匙孔中设置有与钥匙槽型配合的筋状凸起对钥匙起限位防止晃动作用，锁芯基体上沿径向设置有多个叶片槽，叶片槽之间彼此隔开呈分离状，每个叶片槽中设置有一对层叠放置的叶片及一个连在两叶片之间的弹簧，叶片中部设置有叶片孔，侧端部设置有凸块，弹簧的两端与两叶片上的凸块接触，这样的锁芯结构复杂，其锁芯基体通用性差，不同类型的钥匙需要不同的锁芯基体来配对，因此增加了制造锁芯基体模具的数量，从而造成锁芯制造成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要克服现有叶片式锁芯存在的通用性差、制造成本高的缺陷，提供一种结构简单、造价便宜、能一个锁芯基体配对多种钥匙的叶片式锁芯，为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种叶片式锁芯，包括圆柱形锁芯基体、叶片和弹簧，锁芯基体沿轴向设置有钥匙孔，沿径向设置有多个叶片槽，每个叶片槽中设置一片叶片，叶片中部设置有叶片孔，其特征是：所述的锁芯基体的叶片槽两侧侧面分别设置有台阶靠肩，叶片两侧分别设置有凸块，相同侧的凸块和台阶靠肩的抵靠面相对，其中一侧的凸块与台阶靠肩的抵靠面之间设置有所述的弹簧，弹簧顶撑于叶片的凸块使叶片一端伸出叶片槽槽口；所述的锁芯还包括插片，该插片安装在第一个叶片槽内，插片的中部设置一个钥匙固定孔，钥匙固定孔的一侧孔壁上设置有限位凸台，该限位凸台与钥匙上的定位槽相对应。

每个叶片槽中的叶片的叶片孔位置不同，需要根据不同的钥匙牙花确定，插片上的限位凸台的位置和形状也需要根据钥匙的定位槽槽型确定，通过改变各叶片的叶片孔位置和限位凸台的形状位置，可以实现与不同的钥匙配对。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：

所述的锁芯基体的钥匙孔上下两侧位于叶片槽之间部分分别设置有限位靠肩，对插入钥匙孔的钥匙起到上下限位作用，防止钥匙晃动，从而避免开锁过程中叶片与锁体的卡件。

所述的叶片式锁芯还包括滑板、滑板弹簧和盖帽，滑板侧面与钥匙孔平行设置在锁芯基体的头部，滑板侧面与锁芯基体之间设置有滑板弹簧，滑板弹簧一端抵靠于锁芯基体，另一端顶撑于滑板侧面，使滑板在钥匙未插入钥匙孔时封住钥匙孔，对钥匙孔其防尘作用，所述的盖帽盖装于锁芯基体的头部对滑板起限位作用。

所述的锁芯基体尾部设置有挡板槽，该挡板槽内设置有挡板，钥匙插进锁芯基体时，钥匙的头部抵靠于挡板，通过调节挡板厚度使钥匙牙花与叶片孔中心对齐。

所述的叶片式锁芯还包括固定片，该固定片上的固定孔与所述的叶片孔相同，固定片可以安装在所述的任意一个叶片槽内，对锁芯相对于锁体的位置进行轴向限位。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：通过设置插片和挡板，以插片上的限位凸台与钥匙定位槽对应，调节挡板厚度使钥匙牙花与叶片孔中心对齐，使锁芯基体可以配对多种钥匙的叶片式锁芯，实现了锁芯基体的通用，节约了了制造锁芯基体模具的成本以及锁芯基体的技术维护成本，从而降低了锁具的制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的分解图。

图2是本实用新型钥匙插入钥匙孔时的剖面图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是图2的B-B剖视图。

图5是本实用新型未插入叶片时的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。