[实用新型]一种烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于火力发电厂锅炉的SCR(选择性催化还原)烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台及采用该平台测试流场分布结构的试验方法。

背景技术

火力发电厂锅炉SCR烟气脱硝装置具有将烟气中的污染物氮氧化物(NOx)脱除的功能，以满足电厂烟气中的污染物达标排放。但是，由于烟气脱硝装置的脱硝效率受烟气流速分布均匀性及还原剂氨气/氮氧化物混合均匀性影响很大，如流速分布不均匀或氨气/氮氧化物混合不均匀，将大大降低脱硝效率，或产生堵灰现象，甚至导致锅炉跳闸停机，给电厂的安全运行带来负面影响，也会造成经济损失。

火力发电厂锅炉SCR烟气脱硝装置的流场分布以及还原剂气体与烟气混合均匀问题，是一个热烟气在烟道、反应器中流动产生的速度分布以及还原剂气体与烟气碰撞混合现象，因此如何正确模拟这一复杂的流动现象和正确模拟氨气在烟气中的分布情况，将是脱硝装置设计的关键所在。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种SCR烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台，用于模拟复杂的流动现象和正确模拟氨气在烟气中的分布情况。

为此，本实用新型采用如下的技术方案：烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台，其特征在于它包括依次连接的进口管道、省煤器、进口烟道、顶部烟道、均流板、反应器、出口烟道和风机，进口烟道底部的拐弯处装有一灰斗，进口烟道的竖直段上装有一气体喷射装置，进口烟道、顶部烟道的拐弯处布置有导流板，均流板安装在顶部烟道的底部处，反应器中放置有多层催化剂，在气体喷射装置的入口处和均流板的下方布置各有多个速度测孔。本实用新型为了改善现有火力发电厂烟气脱硝系统中流场分布效果，建立了脱硝装置流场结构的模拟平台，通过模拟平台进行试验，获得脱硝装置的流场分布状况，为改善脱硝系统中流场分布结构提供合理的工程措施。

上述的烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台，所述的气体喷射装置包括一氧化碳气体分配罐，喷射装置壳体，安装在壳体上的喷射总管、喷射支管、喷嘴和混合管，一氧化碳气体分配罐的出口与喷射总管的入口通过管道连接，喷射总管的出口与喷射支管连接，喷嘴焊接在喷射支管上的开孔处，混合管安装在喷嘴的出口处。通过气体喷射装置将一氧化碳气体与空气混合，从而来模拟氨气与热烟气的混合。

上述的烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台，一氧化碳气体分配罐的出口与喷射总管的入口之间串联截止阀和流量计，截止阀用于控制一氧化碳气体的流量，流量计用于测一氧化碳气体的流量。

上述的烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台，进口烟道入口处、气体喷射装置的前后、进口烟道出口、均流板出口、反应器出口以及出口烟道出口处设置有压力测孔，根据在上述测孔处测的压力值来计算压力损失。

上述的烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台，均流板的下方设有丝带，用于观察气体的流动情况。

上述的烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台，多层催化剂由从上到下放置的预留层催化剂、第二层催化剂及第一层催化剂组成，与实际的烟气脱硝装置相符合。

本实用新型所述的模拟平台具有以下优点：1、从进口管道引入冷空气，通过测量各测孔的速度，真实模拟热烟气的流动；2、通过一氧化碳气体分配罐，将CO气体喷入到烟道中，通过测量各测孔的CO气体浓度，真实模拟氨气与热烟气的混合。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型气体喷射装置的结构放大图(图中的箭头为空气流向)。

图3为图2的A-A向剖视图。

具体实施方式