[实用新型]具有特殊结构的散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有特殊结构的散热器，用于电子组件的表面散热，尤其适用于LED模组的散热。

背景技术

任何电子组件在运行时都不可避免地会产生一定的热量。人们通常通过将散热器是固定在电子组件的表面实现散热，这是一种最普遍散热器产品，它主要通过热传导和空气对流将热量扩散到周围环境中，使电子组件的温度不致过高而影响电子组件的稳定性、可靠性和运行效率。散热器的散热效果主要取决于散热器所用的材料、散热面积的大小和与空气对流等诸多因素决定。所以，人们往往通过改变材料，或通过增大散热面积，或通过增加空气对流的办法来改进散热器的散热效果。

说明书附图1表示公知和目前常用的散热器采用的是鳍片式结构，它包括一个底座11和由底座上延伸出的若干鳍片12。其散热方式是将底座11的一个面贴合在热源上，热量通过底座11传导至鳍片12上，然后再将热量散发到周围环境中。这种散热结构的散热效果受到鳍片12表面积大小的限制，且鳍片12本身的形状也会对空气对流的造成不利影响，这是由于在垂直于鳍片的方向上，空气对流会被边缘鳍片阻挡而无法对散热器中央区域的鳍片产生良好的散热效果。

经检索中国专利，有关散热器方面的发明很多，应用领域也非常广泛，但没有涉及有与本实用新型提供的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种具有特殊结构的散热器，具体是一种带烟囱形散热棒的散热器，相比现有的散热器具有散热面积大、空气对流好、散热效果极佳的散热器，能广泛应用于电子组件的表面散热，尤其适用于有LED模组的散热，彻底解决了现有电子组件产品的散热问题。

本实用新型提供一种具有特殊结构的散热器，包括一底座11和固定在底座11上的数根烟囱形的散热棒13，其中，

所述的散热棒13对应布置在底座11上和/或下面有热源板2的位置，

所述的底座11与散热棒13固定方式为分体组装式结构，或是一体成型，

所述的散热棒13为中空或不空的柱体，柱体形状为圆柱体，或是圆椎体，或是带有鳍片的散热棒，或是多边形几何体，

且在所述底座11需要的位置上设有与散热棒13位置相对应的凹槽15用于安装散热棒(13)，并在底座上设有通孔(14)，对应通孔(14)的位置上安装中空的散热棒(13)，所述通孔位置需要避开电路元器件。

通孔14的布置位置为间隔的，或交叉的，以获得更大散热面积。

所述的烟囱形的散热棒13的数量不限，它的排列方式可为有规则的阵列布置。

所述底座11上的通孔14应与散热棒13的空洞相互衔接。

所述的烟囱形的散热棒13和底座11可采用同一种材料，或为不同种的材料，优选方案为散热性能好的铝合金。

当所述的底座11和散热棒13为分体组装式结构时，底座11与散热棒13的连接方式为焊接，或插指，或螺纹旋入，或热缩嵌套方式。

在所述散热棒13的外表面为光洁的表面，或者是螺纹状的表面，或者是凹凸状的表面。

当所述热源板2上的所述发热电子组件22为板状时，将所述底座11与热源板2紧密地贴合一起，中间可涂有导热硅脂类导热材料。

所述的发热电子组件22为LED模组的PCB基板，或者其它密封性的电子组件板，散热器1与透镜板或其它密封板3将LED模组共同密封在其内部腔内。

当所述散热器1用于LED模组散热时，在所述LED模组的透镜板3对应于热源板2的通孔21位置排布有外形与通孔21匹配的通风管31，通风管31与透镜板3连为一体，它的管口穿过热源板2上的通孔21深入到散热器的底座11上的沉孔16中，并在其间增设一橡胶垫圈进行密封，所述通风管31的中空孔大小与散热器1上的通孔14大小接近并相互连接。

当所述散热棒13为中空带有鳍片的圆形散热棒时，该散热棒13的中间有一小通孔，它的外表面结构为一体成型的鳍片状或通过铆接若干个鳍片形成，散热棒13固定在底座11的凹槽15中，且在散热器的中央设有的若干的孔。