[实用新型]自动双向定寸选齿冲洗拉链机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于拉链的选齿冲洗机，特别涉及一种自动双向定寸选齿冲洗拉链机。

背景技术

传统的拉链在流水线生产中的拉链少则几米，长则几十米，甚至上百米，而在拉链的生产过程中，需要缝制拉链的两布条上缝制拉链牙，当缝制拉链的布条上缝制有拉链牙后还需在其上同等的位置安装上、下止及拉链头，为了在半成型的拉链坯上安装上、下止，则需去掉半成型的拉链坯的一部分拉链牙，现有的同类设置只能控制去掉半成型的拉链坯上拉链牙的长度，而无法在去掉拉链牙时对拉链坯进行定位或定位不准确，使得冲洗刀冲压时不能准确的对准需要去掉的拉链牙，时常出现冲压到两组合拉链牙的侧边或中部的沟上，导致拉链坯上需要去掉拉链牙的部分还残留有部分破损的拉链牙，而此时只能采用手工将其剥除，产生了多余的工时，而且人力的投入也间接的提高了生产成本，生产效率低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种能够对拉链坯准确定寸选齿、生产效率高的自动双向定寸选齿冲洗拉链机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动双向定寸选齿冲洗拉链机，包括有机座、设于机座上的执行机构及模具组件，所述的模具组件包括有上模、下模、设于上模上的定位选齿组件及设于下模上的冲洗件，所述的定位选齿组件包括有两组对称固设于上模上的定位选齿件及通过固定件设于上模上的上刀具单元，每组定位选齿件通过驱动机构驱动其相对上模呈轴向往复移动，其中一组定位选齿件的工作端处设有两个并列的定位选齿针及构成两定位选齿针摆动的滑齿机构。

此项中两个对称固设于上模上的定位选齿件的设置在拉链除齿时能够将拉链条准确的进行定位，能够在拉链条上均匀的除齿，然后安装上、下止及拉链头，使其尺寸得到控制，流水线生产中的拉链成品不会出现长短不一，提高了生产质量，减少报废；执行机构驱动上模下移及下模对拉链条中拉链牙的切除，使其达到自动化，无需人工操作，提高了生产效率；而且其中一组定位选齿件的工作端处设有两个并列的定位选齿针及构成两定位选齿针摆动的滑齿机构，两并列的定位选齿针可随滑齿机构构成相对的摆动。在生产过程中，两并列设置的定位选齿针同时落到拉链上时，由滑齿机构对其构成摆动后，一个定位选齿针落入两拉链齿之间，另一个定位选齿针则会落至需要切除的最后一段拉链齿的端面上，(由于拉链齿的定位切除往往只会存在一格的误差，定位切除不准确，一格误差产生的拉链齿则需要人工进行剔除)随着驱动机构的驱动，落至拉链齿端面上的定位选齿针也会随调节滑至该拉链齿的左侧或由侧的间隙内，并对拉链进行准确的定位，避免了定位时一格误差的产生。

本实用新型进一步设置为：所述两组定位选齿组件的驱动机构为气缸，两组定位选齿件分别为主定位选齿件及副定位选齿件，所述工作端处设有两个并列定位选齿针及滑齿机构的为副定位选齿件，副定位选齿件的气缸通过气缸安装架与上模固定连接，气缸的气缸轴与滑杆联动，滑杆相对与气缸轴连接一端的另一端处设有安装块，所述的定位选齿针包括有针体安装座及针体，两并列的定位选齿针通过其针体安装座安装于安装块上，针体安装座与安装块之间通过销轴铰接，所述的滑齿机构包括与机座连接的支杆、与支杆垂直设置、且固定连接的支架及设于定位选齿针与支架之间的拉簧，该拉簧的一端与支架上延伸出的延伸块连接，另一端与定位选齿针的针体安装座连接，所述的主定位选齿件包括有与驱动机构的气缸a的汽缸轴b连接的滑杆c、与滑杆c联动的滑杆d及安装于滑杆d底端的定位选齿杆，定位选齿杆通过选齿杆安装座与滑杆d连接。所述的滑杆c与一滑盖呈滑移配合，滑盖朝向滑杆c的一端设有导槽，滑杆c上设有与滑盖上导槽适配的导轨，所述的滑杆d设于滑盖的导槽内、并处于滑杆c的下端，滑杆c与滑杆d之间设有缓冲弹簧，滑杆c与滑杆d的对应处设有限位滑槽c1，滑杆d朝向限位滑槽c1的端面上延伸出一限位块d1，构成滑杆d的限位。

此项中的设置结构简单，各部件之间连接紧凑。滑杆c与滑杆d之间缓冲弹簧的设置则是起到对定位选齿杆缓冲的作用，防止气缸a的气缸轴b联动滑杆c快速下移而导致定位选齿杆的杆尖受损；上述主选齿定位件及副选齿定位件的作用分别是为了将需要出除拉链齿的拉链进行准确的定位。