[实用新型]一种板翅式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器设备，尤其涉及一种板翅式换热器。

背景技术

目前在换热器上的翅片大多为波纹式翅片，作用巨大，在板翅式换热器中常大大增加气体介质的接触面积，在板翅式换热器中，热流体通道一般都选用锯齿型翅片，其高度根据热流介质不同来选择，一般液体流体选用较低的翅片，气体流体选用稍为高一点的翅片，但必面比风侧翅片低，这样才能起到强化换热的效果.锯齿型翅片的形成是由专用模具冲压铝泊而成，其节距不可以调节，所以一种节距就得有一套专用模具，翅片节距大，其阻力小，换热效果就会差，节距小的翅片换热效果好但阻力大，用在液压系统和干燥机冷凝器上的换热器对阻力要求很小，但要求换热面积很大，由于受安装尺寸限制，要求在有限的空间内换热效果达到最好，只有减小翅片节距.这样就要求节距很小的模具，这样经常购买新的模具，常常增大成本。同时如图4所示，换热器上的翅片常采用常规的放置方式，导致流体没错开流入，间隙较大，流动阻力小，难达到好的换热效果。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的内侧翅片为波纹式板翅式散热器，当内侧翅片放置时，这样流体没错开流入，间隙较大，流动阻力小，难达到好的换热效果的问题，提供了一种结构简单、减少成本的板翅式换热器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：

一种板翅式换热器，包括外壳、安装在外壳上的用于固定板翅式换热器的固定部件、换热芯子及焊接在换热芯子两头的封头腔体，封头腔体上焊接有进口管和出口管，散热芯子包括外侧隔板、内侧隔板、内侧翅片、内侧封条、外侧翅片、外侧封条及两边的侧板，外侧隔板和外侧隔板间放置的外侧翅片和外侧封条组成冷通道，内侧隔板和内侧隔板间放置的内侧翅片、内侧封条组成热通道，封头腔体与热通道相连通，所述冷通道和热通道分层交叉放置，所述热通道中的内侧翅片为锯齿型翅片，热通道中内侧翅片的翅片表面与热通道的介质流向垂直放置。此结构使流体经锯齿错开处流入，由于间隙很粘小，流动阻力就很大了，达到了小节距翅片的同样换热效果。

作为优选，所述冷通道中的外侧翅片为波纹形翅片，波纹形翅片的节距为8.5mm。此结构有利于增加换热效果。

按照本实用新型的技术方案，内侧翅片为锯齿型，锯齿型内侧翅片旋转90度放置，这样流体经锯齿错开处流入，由于间隙很粘小，流动阻力就很大了，在不用购买新的模具的情况下，达到了小节距翅片的同样换热效果，增加换热效果，极大的减轻企业的负担承压能力、大大适应了换热器的市场推广。

附图说明

图1为一种板翅式换热器的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图2的换热芯子的主视图；

图4为图3的俯视图；

图5为现有技术中的板翅式换热器内侧翅片放置的结构示意图；

图6为本实用新型一种板翅式换热器的内侧翅片放置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例

一种板翅式换热器，如图1、图2、图3、图4及图5所示，一种板翅式换热器，包括外壳5、安装在外壳5上的用于固定板翅式换热器的固定部件、换热芯子2及焊接在换热芯子2两头的封头腔体1，封头腔体上1焊接有进口管3和出口管4，散热芯子1包括外侧隔板23、内侧隔板27、内侧翅片26、内侧封条25、外侧翅片22、外侧封条21及两边的侧板24，外侧隔板23和外侧隔板23间放置的外侧翅片22和外侧封条21组成冷通道，内侧隔板25和内侧隔板25间放置的内侧翅片26、内侧封条25组成热通道，封头腔体1与热通道相连通，所述冷通道和热通道分层交叉放置，所述热通道中的内侧翅片26为锯齿型翅片，热通道中内侧翅片26的翅片表面与热通道的介质流向垂直放置。所述冷通道中的外侧翅片22为波纹形翅片，波纹形翅片的节距为8.5mm。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。