[实用新型]多位定烫烫金机

说明书

技术领域

本实用新型涉及烫金机。

背景技术

烫金工艺现金普遍用于纸张、布匹、塑料等等基材表面的图案印制，更用于防伪标识的印刷，主要就是将电化铝(烫金纸)烫印在基材表面。而目前市面上用于烫金工艺的烫金机，基本结构都包括基架、电化铝收卷端、电化铝放卷端，基架上设有烫金压辊、烫金版辊，烫金版辊上有电化铝印压标志，烫印的基材和电化铝设在压辊和烫金版辊之间，基材在烫金压辊表面运行，电化铝在烫金版辊上从电化铝放卷端向电化铝收卷端运行，电化铝通过烫金版辊加热后进行一次性印压动作，将电化铝压印在基材上，其运行是固定的且电化铝的运行也是固定的，即一段电化铝只能被烫印一次，继而废弃，电化铝利用率很低，而电化铝这种材料十分昂贵，使得烫金成本居高不下，无形中增加了企业的生产成本。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种能多位定烫、提高电化铝利用率的烫金机。

为达到上述目的，本实用新型提供的多位定烫烫金机，包括基架、电化铝收卷端、电化铝放卷端，基架上设有烫金压辊、烫金版辊，电化铝放卷端与烫金版辊之间设有电化铝牵引装置，电化铝从电化铝放卷端运行，通过电化铝牵引装置的牵引后再向烫金版辊运行，并且优选设置电化铝在烫金版辊处为锥度设置，使电化铝有锥度张力，即电化铝牵引辊和烫金版辊不是水平设置，而是一上一下的倾斜设置，电化铝收卷端和电化铝放卷端优选设置有电化铝收卷辊和电化铝放卷辊以控制电化铝的收卷和放卷，通过电化铝牵引装置对烫金版辊上电化铝的舒张度进行调节，再配合烫金版辊的运行，使得一段电化铝有多次烫印的机会，重复使用，充分利用电化铝，减少浪费。

本实用新型优选设置为电化铝牵引装置包括由牵引电机驱动的电化铝牵引辊以及与电化铝牵引辊配合的牵引压辊，牵引压辊与电化铝牵引辊实现电化铝在电化铝牵引辊上的正常运行，方便对电化铝的运行进行调节，能为锥度设置更好的创造条件。

本实用新型进一步设置电化铝牵引装置还包括传感器，电化铝牵引辊的牵引电机受控于传感器，传感器的探测端设于烫金版辊处，传感器采用两个单光电的光电头，分别检测烫金版辊位置和已有的电化铝压印标志，检测烫印误差，通过修改电化铝牵引装置或其优选电化铝牵引辊的速度来改变原有的印压位置，多次利用电化铝，保证电化铝的重复使用。

本实用新型再进一步设置电化铝收卷端与电化铝放卷端之间设有若干个电化铝定位辊。这样就从电化铝的整个运行过程进行定位，使电化铝运行更趋于流畅，且更好的配合锥度张力的控制，又能为电化铝牵引辊的牵引动作进行服务。

本实用新型的有益效果为，通过对电化铝的牵引，重复充分使用电化铝，减少了资源的浪费，降低了企业的生产成本，采用自动化控制，减少误差，且整个机器设计合理，运行稳定。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例，包括一个横截面为十字型的基架1，基架1竖断面上设有一个烫金压辊2和五个基材定位辊51，基材5通过基材定位辊51在烫金压辊2表面运行，烫金压辊2下方设有一个烫金版辊3，电化铝6通过两端的电化铝放卷辊61和电化铝收卷辊62的带动在烫金版辊3表面运行，烫金版辊3上有烫印标志，通过加热后将电化铝6印压在基材5上。在电化铝放卷辊61和烫金版辊3之间设有一个电化铝牵引辊4以及一个设在电化铝牵引辊4下方与电化铝牵引辊4配合以提供电化铝6在烫金版辊3处锥度张力的牵引压辊41，当然也可以不需要牵引压辊41，只要电化铝6在电化铝牵引辊4上能稳定运行且能为烫金版辊3处提供一个锥度张力即可。或者本实用新型可以不设置为电化铝牵引辊4，只要是能带动电化铝6的牵引运行，调控电化铝6在烫金版辊3处的运行速度和舒张度的任何装置即可行。电化铝6通过电化铝牵引辊4的牵引后向电化铝收卷辊62运行，烫金版辊3将电化铝6按照烫金版辊3上的烫金标志烫印在基材5上，电化铝收卷辊62和电化铝放卷辊61之间设有若干个电化铝定位辊63，以能更好的对电化铝6的运行进行控制且更好的提供锥度张力条件，本实用新型在综合考虑生产成本和运行情况下优选为三个，即电化铝放卷辊61和电化铝牵引辊4之间还设有一个电化铝定位辊63，电化铝收卷辊62和烫金版辊3之间设有两个电化铝定位辊63，设置烫金版辊3两端的电化铝6都不水平，即锥度张力更充分体现，并且电化铝收卷辊62和烫金版辊3之间的两个电化铝定位辊63呈上下叠设，这样有利于电化铝6的运行，基架1上还设有一个传感器，传感器的探测端7设于烫金版辊3处，采用两个单光电的光电头，分别检测烫金版辊3位置和已有的电化铝压印标志，检测烫印误差，通过修改电化铝牵引辊4的速度来改变原有的印压位置，相当于改变的烫金压辊2的印压位置从而达到套准的目的，多次利用电化铝，保证电化铝的重复使用。