[实用新型]凹版印刷机收放卷装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种印刷设备，特别涉及一种凹版印刷机的收放卷装置。

【背景技术】

现有的凹版印刷机，大多采用固定式单工位收放料，如果要更换料膜，必须停机操作，一则影响工作效率，二则由于停机会造成张力变动，再次开机，机器必须重新进行套准，印刷机内未完成印刷的料膜，其套印精度不可避免会受到影响，从而造成废品，以10色印刷机计，一次换卷大约会产生60米左右的废料。

【发明内容】

鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种能够实现不停机换卷，工作效率高，换卷损耗小的凹版印刷机收放卷装置。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

凹版印刷机收放卷装置，包括料卷轴，其特征在于：所述收放卷装置还包括回转架和自动裁切装置，回转架上设有两个料卷轴工位，回转架可转动设在印刷机机架上。所述自动裁切装置包括裁切臂，压辊、压辊气缸、切刀和切刀气缸，裁切臂可转动设在所述回转架的上方，压辊与压辊气缸连接，切刀与切刀气缸连接，压辊气缸、切刀气缸设在裁切臂上。

本实用新型采用双工位回转收放料，配合收放卷自动裁切，实现了不停机换卷，工作效率高，同时自动换卷时保证了料膜张力恒定，使换卷时的损耗降到最低，每次换卷损耗基本可以控制在10米以内。

【附图说明】

图1为本实用新型在裁切前的结构示意图

图2为本实用新型在裁切时的结构示意图

【具体实施方式】

如图1所示，该凹版印刷机收放卷装置，包括料卷轴2、回转架3和自动裁切装置，回转架3可转动设在印刷机机架5上，回转架3的两端设有两个料卷轴工位，左边工位放置新料卷1，右边工位放置旧料卷16，回转架3中间部分的上下两侧分别设有导辊14；所述自动裁切装置包括裁切臂4，压辊13、压辊气缸6、切刀12和切刀气缸10，压辊13和压辊气缸6通过摆臂7和8连接，切刀12和切刀气缸10通过摆臂11连接，压辊气缸6、切刀气缸10分别铰接在裁切臂4上，裁切臂4可转动设在所述回转架3的上方，裁切臂4的上方设有裁切气缸9，裁切气缸9的活塞杆接头铰接在切刀气缸10的缸体上，所述裁切臂4靠近所述新料卷1的一侧设有对射式光电眼17，图中15表示的是料膜。

本实用新型是这样工作的：换卷时，回转架先转到上料位置，在回转架的左边料卷轴位置放上新料卷，将双面胶粘在新料卷的料头，然后按“接料准备”按钮，见图1，回转架自动回转，同时裁切臂在裁切气缸的作用下转到接料位置；当新料卷边缘挡住光电眼时，回转架停止转动，新料卷轴开始预驱动，当新料卷表面线速度与主机同步时，按下“接料”按钮，见图2，压辊下压，料膜粘上新料卷，切刀切断旧料卷，这样，张力自动切换到新料卷轴上，完成换卷；之后，裁切臂回位，在下一次换卷前，回转架再次回到上料位置。以上是放料换卷，收料换卷亦然。