[实用新型]一种铝木复合内开节能门窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝木复合节能门窗系统，特别涉及一种铝木复合内开节能门窗系统。

背景技术

目前市场上铝型材具有强度高、成型容易等特点，可做成形状复杂的型材产品，广泛用于建筑门窗、幕墙行业，但其缺点是传热快，保温性能差。而木材装饰性好，美观大方，适合房屋的装修，特别是木材还有保温性能好的特点，因而也是一种广泛使用的建筑材料。对于现有的铝木复合门窗，由于其保温性能无法达到要求，因此应用范围不是很广。

发明内容

为了解决现有铝木复合门窗保温存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种即具有铝合金型材的高强度，又具有木型材的隔热与装饰性能加工成的铝木复合内开门窗，其具有良好的隔热保温性与装饰性。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种铝木复合内开节能门窗，该节能门窗由窗框和窗扇构成，窗框由设置在室内侧的木框和设置在室外侧的铝框构成，木框和铝框通过铝木连接件固定连接，窗扇由中空玻璃、木压线、木窗扇框和铝窗扇框，木窗扇框和铝窗扇框通过铝木连接件固定连接，中空玻璃固定设置在木压线和铝窗扇框之间；所述的铝框由两条铝框型材通过两条隔热穿条相连结，在两条铝框型材连接部的上方设置有安装口，安装口上设置有等压密封胶条，所述的等压密封胶条设置向上凸起的鼻端；所述的铝窗扇框由两条铝扇型材通过上隔热穿条和下隔热穿条相连结，下隔热穿条的正截面为“T”型，“T”型下隔热穿条的下端与等压密封胶条的鼻端相配合；木窗扇框的下部设有窗框压边胶条，窗框压边胶条与木框相配合，铝框的室外侧设有向上凸起的型材，型材上部设有扇梃压边胶条，扇梃压边胶条与铝窗扇框相配合。

作为优选，所述的铝框的外侧设有排水装置，排水装置与铝框的内部相导通，并在排水装置的外侧设有挡水板。排水装置可以将铝框的内部的水排除。

作为优选，所述的中空玻璃与铝窗扇框外侧采用铝玻璃密封胶条密封，与木压线外侧采用木玻璃密封胶条密封，并在铝窗扇框、木压线与中空玻璃之间进行打胶。这样做不仅起着双层密封作用，同时若因玻璃尺寸偏大偏小时可通过胶条的伸缩性进行调整。

作为优选，所述的铝框和铝窗扇框组角采用连接件插入型材腔体，并在注胶孔注入双组分组角胶密封。

作为优选，所述的木框和木窗扇框组角采用燕尾榫和圆榫棒连接。与其他组角连接工艺相比不仅工艺简单、操作方便，而且在强度上得到了保证。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，所述的铝框型材由三个空气腔组成，铝扇型材由四个空气腔组成。框、扇之间的下隔热穿条与等压密封胶条采用高低轨冷热桥结构，配合窗框压边胶条、扇梃压边胶条将此空间分为三个空气腔，形成冷热桥多腔结构。本实用新型室外侧采用铝合金为主体，强度好，色彩丰富，耐候性强；室内侧为木材天然纹理，自然、美观、易以室内装修溶成一体。具有良好的密封性、保温性、隔热性、防水性。本实用新型提供的铝木复合型材可以充分满足建筑门窗、节能幕墙领域大量采用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型铝框和铝窗扇框组角示意图。

图3为木框和木窗扇框组角组角示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1所示的一种铝木复合内开节能门窗，该节能门窗由窗框和窗扇构成，窗框由设置在室内侧的木框1和设置在室外侧的铝框15构成，木框1和铝框15通过铝木连接件7固定连接。窗扇由中空玻璃4、木压线3、木窗扇框2和铝窗扇框10，木窗扇框2和铝窗扇框10通过铝木连接件7固定连接，中空玻璃4固定设置在木压线3和铝窗扇框10之间，中空玻璃4与铝窗扇框10外侧采用铝玻璃密封胶条9密封，与木压线3外侧采用木玻璃密封胶条6密封，并在铝窗扇框10、木压线3与中空玻璃4之间进行打胶5。

如图1所示，铝框15由两条铝框型材通过两条隔热穿条16相连结，在两条铝框型材连接部的上方设置有安装口，安装口上设置有等压密封胶条13，所述的等压密封胶条13设置向上凸起的鼻端。所述的铝窗扇框10由两条铝扇型材通过上隔热穿条和下隔热穿条12相连结，下隔热穿条12的正截面为“T”型，“T”型下隔热穿条12的下端与等压密封胶条13的鼻端相配合；木窗扇框2的下部设有窗框压边胶条8，窗框压边胶条8与木框1相配合，铝框15的室外侧设有向上凸起的型材，型材上部设有扇梃压边胶条11，扇梃压边胶条11与铝窗扇框10相配合。