[实用新型]雕刻机用电机无效
申请号: | 200920198928.X | 申请日: | 2009-10-26 |
公开(公告)号: | CN201515290U | 公开(公告)日: | 2010-06-23 |
发明(设计)人: | 孙伟;张国扬 | 申请(专利权)人: | 许晓华 |
主分类号: | H02K7/14 | 分类号: | H02K7/14;H02K5/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 322118 浙江省东阳市横*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 雕刻 用电 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电机,尤其涉及一种用于雕刻艺术制品的雕刻机用电机。
背景技术
目前普遍使用的雕刻机上一般没有排风装置,因此在用雕刻机进行艺术制品雕刻时,往往是在工作台边上另设排风扇等排风装置,用以吹除雕刻制品表面在雕刻时产生的残屑,以保证雕刻制品的质量,但外设的排风装置不仅占用空间大,而且风向无法根据雕刻位置的改变实时更改,使吹除残屑的效果无法保证,同时在吹除过程中为保证除屑效果往往需增加排风装置功率,由此不但造成能源浪费,而且强劲的排风装置往往使工作环境中尘屑飞扬,极大的影响工作人员的身体健康。
如中国专利“一种用于美术雕刻的排风装置(CN201124714Y)”公开了一种雕刻机用电机排风装置,它包括壳体,在壳体的顶端开口处设置有风机,壳体侧方导槽内的支撑杆一端固定于电机之间的皮带上,支撑杆另一端固定于风筒上,风筒的底端设置有通风孔、同风筒外的刀头相连的电机,风筒上方的进风口同壳体顶端开口处相连。此装置是通过在雕刻机上设置带有风机的壳体,工作时开启风机,风机通过通风孔排风吹除残屑,通风孔随雕刻机的位置实时更改,由此可及时吹除雕刻制品表面的残屑,但此装置由于内置有风机,为此结构复杂、体积大,操作使用不便,而且风机与雕刻机分属不同电机控制,能耗大、成本高。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种结构简单、重量轻体积小、能耗低,使用方便可靠,并可实时吹除雕刻制品表面的残屑、保证雕刻质量的雕刻机,解决了现有技术存在的装置结构复杂、体积大、操作使用不便、能耗大、成本高等问题。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:一种雕刻机用电机,包括定子和旋转支撑在定子内的转子,所述定子对应于转子转轴的出轴端位置设有带有导风口的壳体,所述转子的转轴穿过壳体内腔后延伸至壳体外形成用于与雕刻刀相连的出轴端,在所述转子的转轴对应于壳体内腔的部位上设有风叶。通过在定子对应于转子出轴端的位置设置带有导风口的壳体,并在壳体内的转子的转轴上设置风叶,使转子的转轴带动风叶与雕刻刀同步旋转,风叶旋转产生的气流自壳体上的导风口排出,即可实时吹除雕刻制品表面的残屑,由于风叶设于转子的转轴上,结构简单,重量轻体积小;风叶设于壳体内,使用方便、安全可靠;风叶无须另设电机,降低能耗。
作为优选,所述风叶为同轴套装于转子的转轴上并与转子同步转动的轴流风叶。通过排风导向转子的出轴端的轴流风叶可以减少能量损失,增加风叶在转子的出轴端的排风量,确保吹除雕刻制品表面残屑的效果。
作为优选,所述壳体为底面同轴设有轴孔的圆筒结构,圆筒结构的开口端与定子端面相抵接。圆筒形结构的壳体易于加工成型,其开口端与定子连接、底部通过同轴设置的轴孔旋转支撑于转子的转轴外缘,固定方式简单牢固。
作为更优选,在所述壳体的内壁面上同轴嵌接有滚动轴承,所述转子的转轴穿过滚动轴承旋转支撑在壳体上。通过在壳体内转子的转轴上设置滚动轴承支撑壳体,可确保壳体不会产生轴向窜动或脱落现象,提高使用的可靠性。
作为优选,所述导风口设于朝向转子出轴端的壳体内腔外缘,且导风口的排风导向雕刻刀。将导风口设于壳体朝向转子出轴端的壳体内腔外缘,并使导风口的排风导向雕刻刀,可提高排风使用效率,保证吹除使用效果。
作为更优选,所述导风口为内大外小的喇叭形通孔。通过将导风口设成进口大出口小的喇叭形通孔,可积聚风力,提高出口的风力风速,吹除效果好。
因此,本实用新型的一种雕刻机用电机具有下述优点:通过在定子对应于转子出轴端设置罩设有壳体的风叶,结构简单,重量轻体积小;风叶设于壳体内,使用安全可靠;风叶无须另设电机,降低能耗;圆筒形结构的壳体易于加工及与定子连接固定;通过在壳体内转子的转轴上设置滚动轴承支撑壳体,提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型一种雕刻机用电机的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:
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