[实用新型]一种可升降的涂料产品灌装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂料生产线配套设备，尤其是一种可升降的涂料产品灌装装置。

背景技术

在涂料生产中的最后一道工序是将合格的液态产品灌装入各类包装桶或计量器具中。目前，300L-1200L的涂料的灌装流程基本是：先将涂料装入拉缸中，然后分灌至各包装桶或计量器具中。灌装方法有两种：一种方法是从地面向下挖一个长约2.0m，宽约1.2m，高约0.8m的凹坑，包装时，将装有涂料的拉缸搬运至凹坑边沿，然后将包装桶或计量器具放入坑中进行灌装，灌装完后再提至地面进行后续加工；另一种方法是用叉车或吊篮等装置将装有产品的拉缸提升至适当高度，然后将包装桶或计量器具摆放在拉缸下方的地面上进行灌装。前一种方法工人劳动强度大，而且工作效率低。第二种方法必须在叉车或吊篮等空闲时才能灌装；如果专门安装一个叉车或吊篮，则成本较高、占地面积大且有一定的安全隐患，已经不能适应现代涂料生产的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种涂料产品灌装装置的改进，该灌装装置应能在保证工作质量的前提下，具有降低劳动强度、提高生产效率、占地面积较小且成本较低的特点。

本实用新型采用的技术方案是：一种可升降的涂料产品灌装装置，包括一拉缸，其特征在于：所述拉缸由一升降装置支撑，该升降装置安装在地面的一凹坑中。

所述升降装置包括一水平设置在凹坑底部的底盘，该底盘的上表面安装一剪叉式伸缩臂，伸缩臂上端水平安装一托持拉缸的工作台面；另配置一液压泵驱动的油缸；油缸的两端分别铰接在所述底盘和伸缩臂上。

所述凹坑的长为1.2-1.5m，宽为1.0-1.2m，高为0.2-0.4m。

本实用新型的工作原理是：由于剪叉式伸缩臂(四连杆机构)具有平行移动的特性；因而启动液压泵后，工作台面能够承载着拉缸平行上升或下降。当调节升降装置使拉缸上升至适当高度(图2所示位置)后，将包装桶或计量器具放置在拉缸下方，即可开始灌装；灌装完成后，可将工作台面下降至与地面持平，即可将该拉缸从该工作台面上移开。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型可根据生产需要将拉缸上升或下降至指定位置，既方便了灌装、降低了劳动强度，又不需要另外安装吊篮或叉车，节约了成本，且占地面积极少。

附图说明

图1是本实用新型下降后的工作位置的结构示意图。

图2是本实用新型上升后的工作位置的结构示意图。

具体实施方式

如图所示：一种可升降的涂料产品灌装装置，包括一拉缸6；所述拉缸由一升降装置支撑，该升降装置安装在地面的一凹坑7中。

所述升降装置包括一水平设置在凹坑7底部的底盘1，该底盘的上表面安装一剪叉式伸缩臂3(常规的四连杆升降机构)，该伸缩臂上端水平安装一承载所述拉缸的工作台面4；另设有一液压泵驱动的油缸2，该油缸(图中液压缸及连接油缸的输油管道均省略未画)的底端与底盘铰接，油缸的活塞杆顶端与右侧伸缩臂的铰接轴铰接(图2中显示：伸缩臂3左侧底端2-1铰接在底盘的左侧，伸缩臂3右侧底端2-2铰接在一滑块上，滑块又与底盘上的滑动槽可滑动地嵌入配合。当油缸推动升降装置上升时，伸缩臂3右侧底端2-2与所铰接的滑块一起沿着滑动槽向左侧滑动。由于是常规机构，所以滑块、滑动槽均予以省略。同理，伸缩臂3与工作台面4也是相同的连接结构和工作原理)。

所述凹坑7的长为1.2-1.5m，宽为1.0-1.2m，高为0.2-0.4m。

所述灌装装置还配置有控制面板，操作人员可通过该控制面板控制升降装置的高度进而调节拉缸6的垂直位置。

工作时，启动油缸，调节升降装置使拉缸上升至适当高度后可开始灌装；灌装完成后，可将工作台面下降至与地面持平，占地面积极少。