[实用新型]污碱液回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污碱液回收装置。

背景技术

随着节能减排政策的不断推进，国家对各企业在产生经济效益的同时，对其生产经营活动所产生的环境污染备受关注。

目前，在需要进行消毒及清洗的行业中，如啤酒瓶回收后的消毒及清洗，碱液作为清洁/消毒/灭菌剂主要成份得到广泛的使用。而以碱为主要成份的碱洗液在重复使用几个班次后混浊且脏，导致清洁和消毒效果下降，大部分企业一般不会将其再次进行使用，通常将使用过的碱洗液定为碱洗废液，使用过后将其与其它工业废水一起排出，由于碱洗废液内还存在大量的碱液，使用一次后即将其排掉会导致碱洗废液中的大量碱液白白流失，而且对环境的污染极大。

为了节约资源及减少对环境的污染，该领域的技术人员实施对碱洗废液中的碱液进行提取，以此防止碱洗废液内的碱液白白流失。通常采用污碱液存贮罐进行自然沉降，放置一定的时间后，将分离出的碱液由污碱液存贮罐上设置的排液口处排出输送到清碱液存贮罐内，污碱液存贮罐的底部设有废料排出口，沉降至污碱液存贮罐的底部的凝聚物或颗粒则由废料排液口排出。

上述碱液提取机构中，提取碱液所耗费的时间较长，而且提取碱液只能一次次的进行(即需等到污碱液存贮罐内的碱洗废液沉降后，将碱液回收，然后对碱液沉降罐进行清理后再注入新的碱洗废液)；若要对大量的碱洗废料进行提碱，则需要容积非常大的污碱液存贮罐，大的污碱液存贮罐需要大量的放置空间，其生产过程比较也繁琐；一次使用多个污碱液存贮罐进行提碱则会增加生产成本，其操作过程也比较麻烦，工作效率不高，不适于工业提炼。

由于对回收的啤酒瓶的进行清洗时，啤酒瓶的标签被碱洗液浸泡后会被破碎分解，标签上的铝箔与碱反应生成粘稠的偏铝酸钠，粘标剂的溶解，降低了碱液浓度，增加了碱液的粘度和张力，会降低碱液的渗透能力和活性，另外啤酒瓶内的还有其它污质(如泥土或油脂)的存在，其混入碱洗废液后，对碱洗废液采用碱液沉降罐沉降出的碱液的清亮度会受到影响(即碱液内还会含有杂质颗粒)，而且提出的碱液的活性较低，不利于重复使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种适用于工业提炼、保持提炼出的碱液的活性、碱液清亮度高的污碱液回收装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种污碱液回收装置，包括有污碱液存贮罐及清碱液存贮罐，污碱液存贮罐及清碱液存贮罐上分别设有进液口、出液口及杂质排放口，所述的污碱液存贮罐与清碱液存贮罐之间设有过滤机构及构成过滤机构清洗的反冲洗机构，过滤机构与反冲洗机构、污碱液存贮罐及清碱液存贮罐之间通过管道连接，且过滤机构与污碱液存贮罐之间设有过滤回路，所述的污碱液存贮罐、清碱液存贮罐、过滤机构及反冲洗机构上分别设有控制阀，其各管道上设有泵体，所述污碱液存贮罐的进液口处设有试剂添加罐，该试剂添加罐与污碱液存贮罐通过管道连通。

采用上述技术方案，通过在污碱液存贮罐的进液口处设有试剂添加罐，该试剂添加罐内的试剂为絮凝剂，絮凝剂的添加会与污碱液存贮罐的碱洗废液混合，缩短污碱液存贮罐内碱洗废液的沉降时间，而且提高沉降效果；而过滤机构的设置则是为了将沉降后的碱液进行过滤，能够将碱液内仍然存在的颗粒污质及粘稠物排除，提高碱液的清亮度及活性，延长碱液的使用寿命；过滤机构与污碱液存贮罐之间过滤回路的设置则是由于碱液经过一次过滤后，排出的颗粒污质内仍然包含有碱液，如将其处理掉，则会造成碱液的白白浪费及环境的污染，经过回路不断的过滤则能将颗粒污质内的碱液得到完全的提炼，不仅可节约生产成本，而且不会对环境造成污染；污碱液存贮罐、清碱液存贮罐、过滤机构及反冲洗机构上的控制阀起到控制各机构之间的连通或隔断，以此方便对回收装置的修理或其它的操作；泵体的设置则是为了调节管道内碱液的流速；反冲洗机构的设置能够将余留在过滤机构内的杂质冲洗排除，提高过滤机构的过滤效果及提高碱液回收率。

本实用新型进一步设置为：所述的过滤机构包括有带式过滤机及过滤罐，污碱液存贮罐通过带式过滤机与过滤罐及清碱液存贮罐连通，带式过滤机与过滤罐之间设有过滤回路，该过滤回路由设于带式过滤机与过滤罐之间的回流管道连接构成。

采用上述技术方案，带式过滤机能够很好的将碱液内比较大的杂质去除，而过滤罐则能对经过杂质处理的碱液进行进一步的过滤；带式过滤机与过滤罐之间设有过滤回路则是由于碱液经过过滤罐过滤后，过滤后产生的污质内还包含有少量的碱液，为了防止碱液流失，采用回路过滤方式，对污质进行再次的过滤，直至其内的碱液得到完全的提取。