[实用新型]高可靠起底板系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种体积小、质量轻、硬度大、不易变形的高可靠底板系统，属于纺织机械制造领域。

背景技术

CN201193269、名称“起底板”，该实用新型包括板状基体和若干安装在所述基体上的复合针，所述复合针由固定安装在所述基体上的固定针和与所述固定针间隙配合的活动针组成，所述固定针和活动针的针杆均呈板状，共同组合成所述复合针的板状复合针杆，所述复合针杆所在平面与所述基体所在平面相平行，所述活动针顶部前侧设有侧向凸起，所述固定针顶部是向前弯曲的针钩。其不足之处是：一是采用纵向钩针的方式，在横机嘴口空间要求下，纵向的起底针由于针头比较宽，余量就比较小，一旦起底板发生轻微变形就很容易发生撞针事故；二是纵向起底针结构要求相对应的起底板体积也比较大，所以在选材方便受到限制，选用硬度比较大的材料，比重会相当大，造成起底板上下运动时惯性比较大，繁琐，所以不得不选用材料相对轻的材料，相应的硬度就比较低，容易变形；三是以往的电脑横机都使用马达作为驱动装置，耗电量大，安装维修复杂。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种体积小、质量轻、硬度大、不易变形的高可靠底板系统。

设计方案：为了实现上述发明目的。1、套针位于起底板的针槽内，并通过针套移动板与设在起底板底部的移动定位块连接，由驱动装置带动移动定位块左右摆动的设计，这是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于：一是由于驱动装置由开合套针摆臂和气缸组成，开合套针摆臂通过深沟球轴承与移动定位块和气缸连接，而套针放入起底板底板针槽中，由压针针尺固定，套针里镶嵌有针芯，套针针芯连接套针移动板，因此当气缸推动深沟球轴承在开合套针摆臂长刀孔里滑动时，即可推动开合套针摆臂左右摆动，由于套针移动板与开合套针摆臂连接都连接在移针定位块上，一旦开合套针摆臂左右摆动，会马上带动移针定位块左右运动，套针移动板则相应的也随着移针定位块左右运动，最终带动针芯左右摆动来达到开合动作，既达到钩纱与放纱；二是由于采用横向钩针，使用的针头宽度较小，从而使嘴口空间余量变大，防止撞针；三是由于起底板采用硬度较大的材料，不仅可以有效地减小起底板的体积，而且可以有效地防止起底板变形，延长起底板的使用寿命。2、高可靠起底板系统中起底板的工作由气缸来完成的设计，这是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于：此方式不仅可以迅速完成钩纱放纱动作，结构简单，容易安装及维修，且成本低。

技术方案：高可靠起底板系统，它包括起底板系统，所述起底板系统中若干套针位于起底板的针槽内且由压针针尺固定，套针内镶嵌有针芯，套针针芯与设在起底板底部的套针移动板连接，套针移动板与开合套针摆臂连接且与移针定位块连接，气缸推动深沟球轴承在开合套针摆臂长刀孔里滑动，以此来推动开合套针摆臂左右摆动，一旦开合套针摆臂左右摆动，会马上带动移针定位块左右运动，套针移动板相应的也随着移针定位块左右运动，最终带动针芯左右摆动来达到开合动作，既钩纱与放纱。

本实用新型与背景技术相比，一是横向钩针，不仅减小了起底板的体积小、质量轻，而且采用横向钩针，使用的针头较窄，嘴口空间较大从而可以防止撞针；二是起底板选用硬度大的材料，不易变形，延长了起底板的使用寿命；三是采用气缸作为驱动装置的动力，不仅结构简单，容易安装和维修，而且成本低；五是自动化程度较高。

附图说明

图1高可靠起底板系统的示意简图。

图2是起底板的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1和2。高可靠起底板系统，它包括起底板系统，所述起底板系统中若干套针1位于起底板2的针槽内且由压针针尺3固定，套针1内镶嵌有针芯，套针针芯与设在起底板底部的套针移动板4连接，套针移动板4与开合套针摆臂6连接且与移针定位块5连接，气缸8推动深沟球轴承9在开合套针摆臂6长刀孔里滑动，以此来推动开合套针摆臂6左右摆动，一旦开合套针摆臂6左右摆动，会马上带动移针定位块5左右运动，套针移动板4相应的也随着移针定位块左右运动，最终带动针芯左右摆动来达到开合动作，既钩纱与放纱。

所述驱动装置由开合套针摆臂6和气缸8组成，开合套针摆臂6通过深沟球轴承9与移动定位块5和气缸8连接。所述所述定位块5通过深沟球轴承9与开合套针摆臂6一端连接、开合套针摆臂6另一端通过深沟球轴承9与气缸8连接。所述气缸8固定在气缸座7上，气缸座7与机架横梁连接。所述起底板1的材质采用硬度比较大的材料。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。