[实用新型]缆索生产制造专用平转式放丝盘

说明书

技术领域

本使用新型涉及一种桥梁和建筑制造领域的装置，具体是一种缆索生产制造专用平转式放丝盘。

背景技术

钢丝缆索是悬索桥、自锚式悬索桥等桥梁和一些建筑结构中的组成部分，是悬索桥、自锚式悬索桥和建筑结构中主缆的承载载荷的受力件。目前缆索已经广泛应用于各式建筑中，而且往往一个建筑项目就需要几十甚至上千根单元索股，每根单元索股由上百根钢丝组成。为了保证工期，如此数量多的钢丝落料任务必须在非常短时间内完成，并且保证精度。工厂内需要有众多放料设备同时放料，并且须同步控制制动；成圈钢丝必须水平旋转放丝，因为地心引力的作用，如果垂直滚筒式放丝，滚筒下部的钢丝必然会下坠，造成成圈钢丝在不断翻滚的过程中出现局部过紧或卡死的现象，继而延误工期；放丝盘必须在放丝到工艺指定长度时制动，以免造成乱丝；为了保证放料过程中不出现意外，还必须充分考虑可能出现的意外，比如钢丝在放丝过程中由于其本身具有的弹性而乱窜，由此造成与其它设备缠绕甚至对人员的工伤意外。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种一种缆索生产制造专用平转式放丝盘。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，它包括：底板、气动刹车、固定轴、转轴、转盘、围栏、压圈、套筒，其特征在于：转盘为水平旋转方式；1-底板通过底脚螺栓与生产车间地面相固定；气动刹车固定于底板上，刹车箍环抱转轴，起到制动作用，以免放丝盘继续转动，造成乱丝，多个放料盘可通过同一套气压系统同时制动；固定轴与地板通过焊接相固定；压圈为便拆卸式，起到防止钢丝乱窜的作用；套筒固定于转盘之上，为成圈钢丝定位。

与现有技术相比，本实用新型在实际生产过程中能够节省人力物力，只需个别人员就能控制所有放料盘；由于同步放料，能节省大量时间，保证工期；放料过程中不出现过紧及卡死等现象；不会因钢丝乱窜造成缠绕和人员意外。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

标记说明：1-底板、2-气动刹车、3-固定轴、4-转轴、5-转盘、6-围栏、7-压圈、8-套筒。

图2为2-气动刹车的结构示意图。

标记说明：9-拉簧、10-气缸、11-刹车箍、12-活塞。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，本实施例包括：底板1、气动刹车2、固定轴3、转轴4、转盘5、围栏6、压圈7、套筒8。其特征在于：底板1通过底脚螺栓与生产车间地面相固定；气动刹车2固定于底板1上，刹车箍环抱转轴4，起到制动作用，多个放料盘可通过同一套气压系统同时制动；固定轴3与底板1通过焊接相固定；压圈7为便拆卸式，起到防止钢丝乱窜的作用；套筒8固定于转盘5之上，为成圈钢丝定位。

使用时，将组件安装到位，不包括便拆卸式的压圈7。将用于缆索的成圈钢丝放入转盘5之上、围栏6之内、套筒8之外的位置，安装便拆卸式压圈7，牵出钢丝头，夹紧于牵引装置。以上述相同方式牵出若干钢丝，并夹紧于同一牵引装置。完成上述步骤后可启动牵引装置，开始放丝，此时同一电路内控制的气压系统同时启动，气缸活塞将刹车箍撑开，转轴4处于无阻力状态。放出工艺所要求的长度时，停止牵引，切断电源，气压系统同时停止工作，活塞不作用的同时，拉簧将两刹车箍收紧，实施制动。