[实用新型]一种造纸用大型盲孔辊

说明书

技术领域

本实用新型属于胶辊技术领域，具体涉及一种造纸用大型盲孔辊。

背景技术

盲孔辊辊面孔排布成深浅交替排布，深孔与浅孔一般相差2mm。现有盲孔辊均采用“底胶-中间层-面胶”这一结构，一般底胶厚度4-5mm，中间层厚度3-4mm，两者相加为7-9mm，盲孔辊包胶厚度为20mm左右，则面胶厚度为11-13mm。这样一来盲孔最大钻孔深度应小于13mm，浅孔则只有11mm。一般情况下，当盲孔深度低于5mm时，脱水效果已大为降低，辊子覆面基本报废，按照面胶厚13mm计算，最大可磨削量为6mm，按每次磨削1.5-2mm，最多可磨削3-4次，按6-8个月磨削周期，则辊子顶多寿命为3年左右。

造纸技术人员为了改变这一情况，在孔的设计和排布上费尽心思，如改变孔的大小、深浅(由于底胶及中间层的存在，最深可变化为13/11)，但效果仍不理想。后来又根据孔深变化，采用改变压力的方式，即随着磨削后孔变浅，逐步增加线压力，以维持一定的脱水效果，但这种方式更加缩短了辊子寿命。在用尽所有方式之后，纸机设计人员不得不采用增大辊径或者采用高质量包胶(聚氨酯包胶)，但这大幅度增加了纸机成本，一些中型及以下纸厂难以承受。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种脱水效果好，使用寿命长的盲孔辊的技术方案。

所述的一种造纸用大型盲孔辊，包括辊体，其特征在于所述的辊体上包覆设置面胶层，面胶层上交替设置深孔和浅孔。

所述的一种造纸用大型盲孔辊，其特征在于所述的面胶层为短纤维增强胶层。

所述的一种造纸用大型盲孔辊，其特征在于所述的面胶层厚度为19-21mm。

所述的一种造纸用大型盲孔辊，其特征在于所述的深孔和浅孔为圆柱形孔。

所述的一种造纸用大型盲孔辊，其特征在于所述的深孔直径为2.5-2.7mm，深度为17-18mm。

所述的一种造纸用大型盲孔辊，其特征在于所述的浅孔直径为2.5-2.7mm，深度为15-16mm。

所述的一种造纸用大型盲孔辊，其特征在于所述的深孔和浅孔间隔为2.5-2.7mm。

所述的一种造纸用大型盲孔辊，其特征在于所述的短纤维增强胶层中短纤维为芳纶短纤。

上述的一种造纸用大型盲孔辊，设计合理，提出了大型盲孔辊的无底胶层的方案，使得面胶层上设置的孔的最大钻深可达17-18mm，浅孔钻深也可达15-16mm，使得可磨削次数增加至5-6次，辊子使用寿命可延长至5年左右。由于孔深与脱水成比例关系，盲孔辊在使用时，两辊之间产生一个压区，纸幅及网毯通过压区时，将水份压入盲孔之中，随后，高速运转的胶辊通过离心力将水份甩入接水盘，从而完成纸幅的脱水。孔越深，孔中贮有水份就越多，纸幅的脱水性就越好。这样辊子在前期使用线压力很小时就能获得良好的脱水效果。

本实用新型面胶层还采用短纤维增强胶层及不同的包胶方式，使得面胶层形成一个空间网格结构，该面胶层具有良好的抵抗外力作用，且能最大限度消除再高应变时的应力集中现象。

本实用新型采用短纤维增强无底胶盲孔压榨辊，从技术上解决了无底胶时胶层应变过大的情况，又提高了钻孔深度，最大限度的满足了脱水效果，并同时增加了辊子使用寿命，使盲孔辊使用效果得到大幅提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-辊体；2-面胶层；3-深孔；4-浅孔。

具体实施方式

如图所示，一种造纸用大型盲孔辊包括辊体1及包覆设置在辊体1上的面胶层2，面胶层2为芳纶短纤增强胶层，厚度为19-21mm，优选厚度为20mm，面胶层2上交替设置圆柱形的深孔3和浅孔4，深孔3直径2.5-2.7mm，优选为2.6mm，深度为17-18mm，浅孔4直径2.5-2.7mm，优选为为2.6mm，深度为15-16mm，深孔3和浅孔4间隔为2.5-2.7mm，优选为为2.6mm。