[实用新型]可防止进料管被磨擦的卧螺离心机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种卧式螺旋卸料沉降离心机，具体讲是一种可防止进料管被磨擦的卧螺离心机。

背景技术：

现有的卧式螺旋卸料沉降离心机，主要是由转鼓、螺旋输送器、进料管以及传动装置组成。转鼓本体的大端和小端分别设置大端盖和小端盖，螺旋输送器设置在转鼓本体内部，进料管经过转鼓小端盖内进入螺旋输送器的内腔，由于进料管管臂太长，使得进料管在转鼓小端盖内及输送器的内腔内处在一种悬臂状态。这种结构，在离心机处在工作状态时，由于进料的喷射冲击，输送器内的挡板阻住向前喷射流而产生的返回急流冲击或者固定进料管的螺丝发生松动等因素，会使进料管产生震动，这种震动现象有时会使转鼓小端盖内壁与进料管的外壁会发生碰撞和摩擦现象，从而影响离心机的正常工作，有时会造成离心机无法工作。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述现有技术存在的缺陷和不足，提供一种可防止进料管被磨擦的卧螺离心机。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的可防止进料管被磨擦的卧螺离心机。

一种可防止进料管被磨擦的卧螺离心机，包括转鼓、螺旋输送器、进料管以及传动装置，其特征是，所述的进料管设置为动进料管与静进料管，动进料管比静进料管长，静进料管套合在动进料管内，动进料管与静进料管之间留有较大间隙，静进料管的一端固定在离心机的基座上，动进料管的一段固定在转鼓小端盖的内壁上，另一段进入螺旋输送器内腔。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：由于将进料管设置成动静结合的动进料管和静进料管，静进料管套合在动进料管内，动进料管与静进料管之间留有较大间隙，同时又由于，进入螺旋输送器内腔的动进料管的直径远小于螺旋输送器内腔直径，也就是说，动进料管外壁与螺旋输送器内腔壁的间隙更大，因此，进料的喷射冲击，输送器内的挡板阻住向前喷射流而产生的返回急流冲击，以及离心机安装小误差，都不会发生进料管与转鼓发生碰撞和摩擦现象，有效地防止了进料管与旋转部件的碰撞和摩擦，为离心机的正常工作提供了安全保障。

附图说明：

附图为本实用新型可防止进料管被磨擦的卧螺离心机结构示意图。

图中所示：1、转鼓，2、螺旋输送器，3、进料管，31、动进料管，32、静进料管，4、传动装置。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

附图所示，一种可防止进料管被磨擦的卧螺离心机，包括转鼓1、螺旋输送器2、进料管3以及传动装置4，所述的进料管3设置为动进料管31与静进料管32，动进料管31比静进料管32长，静进料管32套合在动进料管31内，动进料管31与静进料管32之间留有较大间隙，静进料管32的一端固定在离心机的基座上，动进料管31的一段固定在转鼓1小端盖的内壁上，另一段进入螺旋输送器2内腔。

离心机工作时，动进料管31随着转鼓转动，静进料管32为静止状态，由于动进料管31与静进料管32之间留有较大间隙，同时又由于，进入螺旋输送器2内腔的动进料管的直径远小于螺旋输送器内腔直径，因此进料的喷射冲击，螺旋输送器内的挡板阻住向前喷射流而产生的返回急流冲击，以及离心机安装小误差，都不会发生进料管与转鼓发生碰撞和摩擦现象，有效地保障了离心机的正常工作安全。