[实用新型]用于支撑基坑围护桩墙和地下室结构外墙的钢支撑梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种土木工程中的施工设施，具体讲是一种适用于基坑特别是施工空间紧张的超深(深度超过5m)、超窄(最窄处的宽度不超过5m)的基坑的撑梁，尤其是用于支撑基坑围护桩墙和(基坑)地下室结构外墙的钢支撑梁。

背景技术

随着经济的发展，土地资源趋于紧张。土木建筑工程特别是城市中繁华地段的土木建筑工程开始大规模利用地下空间。目前，我国建筑结构特别是一些商业建筑结构和市政建筑结构，普遍带有一层或二层地下室。有些大型的建筑结构甚至包含三层、四层地下室，其基坑的开挖深度均超过5m，甚至达到16m以下。同时，随着近几年轨道交通的发展，地铁站基坑的开挖也越来越普遍，地铁站基坑的开挖深度一般超过20m。因此，超深超窄基坑的应用范围十分广泛。

传统的超深超窄基坑的施工步骤如下：

1、在预定位置打若干根相互紧靠的围护桩使之构成基坑围护桩墙，并浇筑连接各围护桩桩顶的压顶梁，同时在压顶梁之间浇筑与压顶梁同标高的第一层砼支撑；

2、下挖基坑到一定标高，在围护桩内侧浇筑该标高的围檩，再在不同围檩之间设该标高的钢支撑，一般是将钢支撑两端焊接在围檩的预埋件上；

3、多次重复步骤2，直至下挖至坑底；

4、在坑底铺设垫层，然后在垫层上浇筑底板，并同时浇筑一定高度如底板标高以上2.5m的地下室结构外墙，地下室结构外墙位于基坑围护桩墙内侧，且两者之间存在缝隙；

5、继续向上浇筑地下室结构外墙，直至地下室结构外墙的顶面标高达到设计标高，如与地面水平的高度；

6、当地下室结构外墙强度完全达到设计要求后，沿地下室结构外墙两侧切割并拆卸钢支撑，并将地下室结构外墙两侧铺设防水层，并用涂料找平，然后填实地下室结构外墙与基坑围护桩墙之间的缝隙。

由于以上现有技术的钢支撑为一整体且每根钢支撑的两端抵紧在两基坑围护桩墙的内侧面上，故浇筑地下室结构外墙时，每层的钢支撑无法避免被浇筑到地下室结构外墙墙体内，这样就产生了以下一系列问题：

1、浇筑地下室结构外墙的模板必须预留供每层钢支撑穿过的通孔，而且，地下室结构外墙的支撑钢筋必须绕过每层钢支撑，故浇筑地下室结构外墙这一步骤的施工难度大；

2、沿地下室结构外墙两侧切割并拆卸钢支撑，这些施工步骤本身难度较大，施工周期长；

3、虽然采取了将地下室结构外墙两侧铺设防水层的措施，但毕竟残留在地下室结构外墙墙体内的钢支撑和墙体不是一体，其防水效果不理想；

4、由于多个标高设有钢支撑，而每根钢支撑都会有一部分残留在墙体内，这就造成了很大的浪费，使得基坑施工成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能避免钢支撑被浇筑到地下室结构外墙墙体内的用于支撑基坑围护桩墙和地下室结构外墙的钢支撑梁。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种用于支撑基坑围护桩墙和地下室结构外墙的钢支撑梁，它是以组件形式存在的，每一组件包括一根钢管换撑长梁、两根钢换撑短梁和两个预埋件；所述的钢管换撑长梁的一端连接在一地下室结构外墙墙体的内侧面上，另一端抵紧在另一地下室结构外墙墙体的内侧面上，每个预埋件预埋在地下室结构外墙墙体的外侧面上；每根钢换撑短梁的一端连接在预埋件上，另一端连接在基坑围护桩墙的围护桩上；所述的一根钢管换撑长梁和两根钢换撑短梁位于同一直线上。

人们对超深超窄基坑进行施工时，按照传统施工步骤进行到步骤4时，不再从下往上一直将地下室结构外墙浇筑至设计标高，而是先将地下室结构外墙浇筑至高度最低的一根钢支撑下方，然后安装本实用新型的钢支撑梁以支撑基坑围护桩墙和地下室结构外墙，再拆下该高度的钢支撑，然后继续向上浇筑地下室结构外墙；直至到达上一高度的钢支撑下方，然后再用另一根钢支撑梁替代上一高度的钢支撑，并向上继续浇筑地下室结构外墙，以此往复，直至地下室结构外墙顶面标高达到设计标高。等地下室结构外墙混凝土强度完全达到设计要求后，再拆除本实用新型钢支撑梁。

采用以上结构后，本实用新型用于支撑基坑围护桩墙和地下室结构外墙的钢支撑梁与现有技术相比，具有以下优点：