[实用新型]一种挂烫机出汽改进结构无效
申请号: | 200920200128.7 | 申请日: | 2009-11-12 |
公开(公告)号: | CN201546084U | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
发明(设计)人: | 徐建群 | 申请(专利权)人: | 浙江华光电器集团有限公司 |
主分类号: | D06F75/00 | 分类号: | D06F75/00 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
地址: | 315324 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 挂烫机出汽 改进 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及挂烫机结构,特别是一种挂烫机熨刷上的出汽改进结构。
背景技术
现在市场上的挂烫机一般要求使用纯净水制造蒸汽,但是大多数用户会使用自来水,一来方便,二来便宜,但忽略了一点,那就是自来水中有大量溶解的杂质或矿物质,经高温加热后就会产生较多水垢并与蒸汽一起喷出来,水垢会附着在出汽管壁上或熨刷的出汽口处,长期不清理,熨刷变得很脏,严重时会导致蒸汽管道和熨刷的出汽口堵塞。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题就是提供一种挂烫机出汽改进结构,结构简单,制造方便,易安装拆除和清洗更换,有效避免蒸汽中的水垢堆积,保持蒸汽通道流畅,在较长时间内保持熨刷清洁。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种挂烫机出汽改进结构,其特征在于:包括与挂烫机的出汽通道连通的进汽接头及与熨刷的进汽通道连通的出汽接头,所述进汽接头和出汽接头内部设置有流通蒸汽的蒸汽流道,在所述蒸汽流道内还设置有过滤装置。
进一步的,所述进汽接头设置在挂烫机上,出汽接头与连接熨刷的蒸汽管道连接;或者所述进汽接头与连接挂烫机出汽口的蒸汽管道连接,出汽接头与连接熨刷的蒸汽管道连接;或者所述进汽接头与连接挂烫机出汽口的蒸汽管道连接,出汽接头设置在熨刷上。
进一步的,所述蒸汽流道位于出汽接头内的部分上设置有卡装过滤装置的台阶。
更进一步的,所述过滤装置为一圆筒形或锥形的钢丝网罩,所述钢丝网罩卡定在所述台阶上。
更进一步的,所述钢丝网罩的中心向内凹进形成内凸的网管部。
进一步的,所述钢丝网罩口部设有檐台,进汽接头和出汽接头连接后,所述檐台通过进汽接头的端面压紧在台阶上。
进一步的,所述钢丝网罩的侧面网体与所述蒸汽流道的内壁过盈配合固定并通过台阶限位。
进一步的,所述设在蒸汽流道内的过滤装置为一锥形结构的钢丝网罩,所述钢丝网罩的中心向内凹进形成内凸的网管部,所述钢丝网罩的侧面网体与所述蒸汽流道的内壁过盈配合固定。
进一步的,所述设在蒸汽流道内的过滤装置包括一圆盘状的安装体和安装在安装体上的圆筒形或锥形的钢丝网罩,所述安装体上还设置有流通蒸汽的流道单元。
更进一步的,所述过滤装置还包括在安装体底面中心处设置的安装手柄,所述安装手柄可以为圆柱体,设置安装手柄方便拆装。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:将过滤装置设置在熨刷的蒸汽通道与挂烫机的蒸汽通道之间,以实现最有效的过滤作用;过滤装置本身质量小,通过过滤装置自身与蒸汽流道的内壁过盈配合固定,这样就可避免过滤装置从蒸汽流道内掉落,固定方便;在拆除清洗时,用户通过钢丝网罩的网管部或通过安装手柄将过滤装置拉出蒸汽流道即可,方便快捷。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
图2是本实用新型实施例二的结构示意图;
图3是本实用新型实施例三的结构示意图;
图4是本实用新型实施例四的结构示意图;
图5是本实用新型实施例五的结构示意图;
图6是实施例五的装配示意图;
图7是锥形的钢丝网罩的简示图;
图8是图5中过滤装置上流道单元的一种结构示意图;
图9是图5中过滤装置上流道单元的另一种结构示意图;
图10是图5中过滤装置实体的仰视示意图。
具体实施方式
如图1所示本实用新型实施例一的结构示意图,一种挂烫机出汽改进结构,具有一进汽接头1,在进汽接头1上连接固定有一出汽接头2,所述进汽接头1的进汽口11与挂烫机的出汽通道连通,所述出汽接头2的出汽口21与熨刷的进汽通道连通,所述进汽接头1和出汽接头2内部在进汽口11与出汽口21之间设置有流通蒸汽的蒸汽流道3,进汽接头1和出汽接头2之间的安装面保证气密性,如加装密封圈12,确保蒸汽只从蒸汽流道3内通过,在所述蒸汽流道3内还设置有一端封口一端开口的圆筒形钢丝网罩4对蒸汽进行过滤;所述蒸汽流道3在出汽接头2内的部分上设置有台阶31,钢丝网罩4的口部即开口的一端设有的檐台41,进汽接头1的端面将檐台41顶在台阶31上,从而将钢丝网罩4固定,固定方式简单,拆装方便快捷,安装后钢丝网罩4的顶面不与蒸汽流道3的壁体接触,因此要保证台阶31设置的位置与蒸汽流道3束口即出汽接头的出汽口21的底端之间的距离不小于钢丝网罩4的高度。
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