[实用新型]单转子双作用微型清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗机，尤其是转子清洗机。 

背景技术

清洗机设备是现代化，机械化进程中不可或缺的机械产品，用途十分广泛，在机械制造，化工，汽车，船舶，城建，环保等行业是必不可少的设备。目前市场上传统的清洗机一般是采用活塞(柱塞)式结构来保证较高的清洗压力，但同时也导致流量较小，结构尺寸庞大，转速低，脉动大，且阀组寿命低，影响清洗机组运行可靠性。 

发明内容

本实用新型要解决现有清洗机存在流量较小、结构尺寸庞大、转速低、脉动大且阀组寿命低的问题，提供了一种提高流量、减少脉动、取消进出口阀组、提高清洗机组汽蚀性能和使用寿命的单转子双作用微型清洗机。 

本实用新型的技术方案： 

单转子双作用微型清洗机，包括机体、转子，其特征在于：所述转子的传动轴通过一偏心轴套安装在自润滑轴承上，所述传动轴穿设在机体内，所述转子与机体、陶瓷隔板构成一密封室，所述转子上端设有一防止其回转的隔离组合机构，所述转子通过传动轴带动作平面蠕动运动，所述隔离组合机构穿设在机体内，所述密封室通过隔离组合机构构成吸排液的两个密闭容腔。 

进一步，所述隔离组合机构由隔舌和转动体组成，所述隔舌与所述转动体组成移动副，所述转动体嵌于所述转子内，所述隔舌的两端穿设在机体内。 

机组借助电机驱动传动轴带动偏心轴套旋转，使偏心轴套在自润滑轴承内表面产生相对滑动。由于偏心作用同时带动转子在机体内作平面蠕动运动；随着电机的旋转，与进口相通的容腔不断增大吸入介质；与出口相通的容腔不断缩小排出介质。如上周而复始便可实现增压输送介质的目的。 

本实用新型的有益效果：由于采用偏心蠕动转子式的特殊结构，使得转子运动平缓，磨损少；大大增加了转子的寿命，提高了清洗机组的可靠性，且转子偏心蠕动过程中，同时吸排介质，属于双作用机组。由于采用了偏心蠕动转子式结构形式，结构简单紧凑，清洗机组结构尺寸大幅缩小，从而节省了大量材料，使制造成本大大降低；在实际使用过程中更容易安装维护；降低对清洗机组的拆卸修理难度，具有良好的经济效益和社会效益。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型沿图1中A-A向的剖视图； 

图3是本实用新型隔离组合机构的结构示意图； 

图4是本实用新型隔离组合机构中转动体的结构示意图； 

图5是本实用新型沿图4中B-B向的剖视图； 

图6是本实用新型隔离组合机构中隔舌的结构示意图； 

图7是本实用新型沿图6中C-C向的剖视图。 

具体实施方式

参照图1-图7，单转子双作用微型清洗机，包括机体2、转子6，所述转子6的传动轴4通过一偏心轴套3安装在自润滑轴承7上，所述传动轴4穿设在机体2内，所述转子6与机体2通过陶瓷隔板1构成一密封室，所述转子6上端设有一防止其回转的隔离组合机构5，所述转子6通过传动轴4带动作平面蠕动运动，所述隔离组合机构5穿设在机体2内，所述密封室通过隔离组合机构5构成吸排液的两个密闭容腔。 

所述隔离组合机构5由隔舌51和转动体52组成，所述隔舌51与所述转动体52组成移动副，所述转动体52嵌于所述转子6内，所述隔舌51的两端穿设在机体2内。 

机组借助电机驱动传动轴4带动偏心轴套3旋转，使偏心轴套4在自润滑轴承7内表面产生相对滑动。由于偏心作用同时带动转子6在机体2内作平面蠕动运动；随着电机的旋转，与进口相通的容腔不断增大吸入介质；与出口相通的容腔不断缩小排出介质。如上周而复始便可实现增压输送介质的目的。 

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。