[实用新型]一种快速接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管件连接件，尤其涉及一种可以承受高压的快速接头。

背景技术

现有国内用于管件连接的快速接头一般采用管件端头和快速接头卡合连接实现连接上的快速，该种连接方式主要适用连接管内低压状况，也就是管内压力小于管件端头和快速接头卡合力，当一些高压管内使用该种快速接头时非常容易造成管件端头和快速接头的连接断裂，造成事故。

例如中国实用新型专利ZL02203855.8公开了一种隔水套管快速接头，该接头包括有外接头和内接头，其中外接头与内接头分别固定连接在隔水套管的两端。外接头在其内壁面上设有一卡环槽，并在该卡环槽内设有一弹性卡环，内接头在其外壁面上设有一与该卡环槽相对应、用于卡设所述弹性卡环的凹槽，同时，外接头在其内壁面上设有用于卡设密封件的凹槽，并在该凹槽内卡设有能够密封外接头和内接头的密封件。该种快速接头其承压能力不强。

发明内容

本实用新型提供一种适用高压管、连接可靠、方便的快速接头。

一种快速接头，包括管状接头本体，所述的管状接头本体设有用于穿入锁杆的通孔，该通孔至少一部分处于管状接头本体的内腔部分。

外部管路的端头插入快速接头内时，由于通孔至少一部分处于管状接头本体的内腔部分，所以通孔必然会穿过外部管路的端头，那么在外部管路的端头的被通孔穿过的部位带有与通孔形状配合的孔或槽，通过贯穿通孔的锁杆可将外部管路的端头与管状接头本体固定。

作为优选所述的通孔两个为一组，一组中的两个通孔的轴线相互平行，便于插入“U”形的锁杆。

作为优选，所通孔沿垂直管状接头本体的内腔轴线的方向贯穿管状接头本体。这里所述的管状接头本体的内腔是指通孔所在部位的内腔，通孔虽然可以斜向布置，但是会造成材料的浪费也影响锁紧的牢固程度。

作为优选，所述的通孔的轴线(也可以应理解为通孔截面的中心部位)应远离管状接头本体的内腔轴线，否则或造成内腔截面积的减少，影响流量，那么当所述的通孔的轴线与管状接头本体的内腔轴线之间的距离为管状接头本体的内腔的半径时，既可以保证对内腔截面积的影响最小，也可以保证通孔的至少一部分处于管状接头本体的内腔部分。为了保证连接强度，作为优选，所述的通孔处于管状接头本体的管壁部分的截面积与处于管状接头本体的内腔部分的截面积大致相同。

考虑到加工的方便，所述的通孔的截面的形状为圆形、矩形或半圆形。所述的通孔的截面的形状还可以由两条平行的直边、连接该两条直边一侧的第三条直边和连接该两条直边另一侧的圆弧边围成。

为了便于快速接头的安装和固定所述的管状接头本体外壁带有设安装孔的凸片。

所述的管状接头本体设有至少两个端口，其中需密封的端口内置有密闭堵头，在密闭堵头的被通孔穿过的部位带有与通孔形状配合的孔或槽，通过贯穿与外部管路的端头的固定方法是一样的。

本实用新型通过简易的抽插锁孔结构实现对管状接头本体与连接管的快速连接下的锁合，使其连接处能承受高压管轴向巨大压力，在纺织、建筑、食品、制药等行业上应用广泛。

附图说明

图1为本实用新型快速接头主视半剖结构示意图。

图2为本实用新型快速接头主视带有密闭堵头的半剖结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示本实用新型快速接头，包括管状接头本体3，管状接头本体3上设有用于穿入锁杆的通孔1，该通孔1至少一部分处于管状接头本体3的内腔部分。

图中管状接头本体3设置有三个端口，以左侧端口为例，通孔1有两个，且相互平行布置。

外部管路的端头插入快速接头内时，由于通孔1至少一部分处于管状接头本体3的内腔部分，所以通孔1必然会穿过外部管路的端头，那么在外部管路的端头的被通孔穿过的部位带有与通孔形状配合的孔或槽，通过贯穿两个通孔1的“U”形锁杆可将外部管路的端头与管状接头本体3固定，通孔1即为锁孔。

被保证连接强度，通孔1沿垂直管状接头本体3的内腔轴线的方向贯穿管状接头本体3，通孔1的中心部位与管状接头本体3的内腔轴线之间的距离为管状接头本体3的内腔的半径，这样可以保证通孔1处于管状接头本体3的管壁部分的截面积与处于管状接头本体3的内腔部分的截面积大致相同。

通孔1的截面的形状为由两条平行的直边、连接该两条直边一侧的第三条直边和连接该两条直边另一侧的圆弧边围成。

管状接头本体3外壁带有设安装孔的凸片2，方便安装施工。

管状接头本体3右侧的端口需密封，该端口内置有密闭堵头4，在密闭堵头4的被通孔穿过的部位带有与通孔形状配合的孔或槽，通过贯穿通孔的锁杆将密闭堵头4与管状接头本体3固定。