[实用新型]凹版印刷机的递墨小车

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机领域，具体讲是一种凹版印刷机的递墨小车。

背景技术

凹版印刷是指印版着墨部分下凹的印刷方式，即印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上。印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮掉，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印，使凹下部分的油墨直接转移到纸面上，最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。同样，组合式凹版印刷机在印刷时，先将墨槽里的油墨转移到版辊图文部分的凹坑里，再通过版辊转移到印品上。随着人们对生产效率要求的提高，相应要求加大印刷速度，因此出现了高速的凹版印刷机。但是当凹版印刷机在高速印刷时，墨槽里的油墨不易将每个网穴填满或无法填入网穴，网点也就不可能完整地转印到承印物上，易形成白点等印刷故障。要使版辊着墨充分、印品图象饱满、获得优质的印刷效果，印刷单元必须配备可无机调速、并能随主机速度联动的递墨辊装置。

中国专利网上公开了专利号为“ZL200620136436.4”的专利“一种机组式凹版印刷机的上墨小车”，它包括车架及脚轮，所述的脚轮与车架固定连接，在车架上固定有油墨斗的升降调整装置和可使小车在印刷机架上行走的前后及左右限位装置。所述的油墨斗的升降调整装置包括调整手轮、传动轴及支座，调整手轮与传动轴之间设有蜗轮蜗杆，传动轴固定在支座上，在传动轴上设有齿轮，与齿轮相啮合的齿条与油墨斗固定连接。

但是上述这种机组式凹版印刷机的上墨小车存在着以下的缺点：

1)由于转动调节手轮后通过蜗轮蜗杆使传动轴转动，使固定在传动轴上的齿轮随之转动，再通过齿轮齿条的啮合，使齿条带动油墨斗进行升降运动，即油墨斗只能进行上下的调整，油墨斗的前后只能通过移动上墨小车的位置来实现，并不能进行精确的定位，这样在油墨斗上墨时小车很不稳定，影响上墨的质量，从而使印刷效果很差。

2)该上墨小车上没有配备可无机调速、并能随主机速度联动的主动旋转式递墨辊装置，其递墨辊没有装在上墨小车上，而是固定在印刷机的机架上，因此供墨的油墨斗只能随小车运行到固定的位置，使用起来非常不方便。

3)由于上墨小车在印刷机架上的定位靠固定在印刷机架上的限位装置，锁紧则由安装在车架下的制动脚轮来实现，但是将递墨小车推到合适的位置是需要经过不断地调试的，仅仅靠限位装置和制动脚轮是无法精确地将递墨小车锁紧在合适的位置的。

4)由于油墨斗是固定连接在上墨小车上的，当油墨用尽需要更换油墨斗时需要将整个上墨小车拉出后，再把油墨斗拆下更换新的油墨斗，这样操作麻烦，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种带主动旋转式递墨辊装置的结构紧凑、并能自如地实现递墨辊的前后、上下移动运动轨迹、能精确锁紧在印刷机架上从而能保证很好印刷质量的凹版印刷机的递墨小车。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的凹版印刷机的递墨小车，包括印刷机架、递墨小车的车架、版辊、递墨辊，所述的版辊转动连接在印刷机架上，所述的递墨小车的车架通过车架底部的滚轮滑动配合在印刷机架上，所述的传动机构包括递墨辊上下移动装置和递墨辊前后移动装置，所述的递墨辊转动连接在递墨小车的车架上；该凹版印刷递墨小车的传动机构还包括动力装置，所述的动力装置连接在印刷机架上，并通过传动齿轮与主传动轴连接，所述的主传动轴转动连接在递墨小车车架上，并通过链轮链条分别与递墨辊前后移动装置和递墨辊上下移动装置连接；所述的递墨辊上下移动装置和递墨辊前后移动装置均与递墨小车的车架连接；所述的锁紧机构连接在印刷机架上。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：

1)由于在递墨小车的传动机构里设置了动力装置，使递墨辊的转动由递墨小车上自有的动力装置通过链传动来带动，不受印刷机总动力装置控制，非常节能和灵活；同时，递墨辊前后移动装置和递墨辊上下移动装置均连接在递墨小车的车架上，当递墨小车在印刷机架上停住后，转动手轮后通过链传动能精确地自动把递墨辊前后移动到预定的位置，从而实现递墨辊前后调整位置的目的。

2)该递墨小车上配备了可无机调速、并能随主机速度联动的主动旋转式递墨辊装置，即递墨辊能随着递墨小车运行，使用起来非常方便。

3)由于锁紧机构是连接在印刷机架上的，当通过一系列的动作使递墨小车锁紧在印刷机架上时，将递墨小车与印刷机架锁紧为一体，从而更能保证印品的印刷质量。