[实用新型]耐磨性好的抗静电仿毛织物

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织面料领域，尤其涉及一种抗静电的仿毛织物。

背景技术

羊毛织物以其良好的蓬松性、弹性、柔软的手感以及丰满滑糯、穿着舒适、色泽鲜艳等特点，历来都是纺织品市场上的热销面料。然后羊毛织物也有一些缺点，抗起毛起球性差、只能干洗不能机洗、保存条件苛刻等也使消费者难以接受，于是出现了化纤仿毛织物产品。

化学纤维产品由于价格便宜、耐磨性好、强度高、比重轻、防腐性好，广泛用于产业用服装面料。近年来，为了满足消费者的需求，利用合成纤维开发高档超仿真面料已成为趋势。但合成纤维比电阻高，特别是吸湿能力差的合成纤维比电阻更高，因此，合成纤维制成的面料及服装静电现象比较严重，其产品易沾污、吸灰，有时服装与服装、服装与人体会吸附，影响人们穿着舒适性和服装的美观性。静电现象严重时，不仅人体会有触电感，甚至会因放电而产生火花，这种现象在高档仿毛产品中更为明显。

目前，为解决化纤的静电问题，各种加工手段层出不穷，但总的来说共有三种抗静电加工原理：①织物表面后整理：即对合成纤维织物进行抗静电有机高分子后整理，此方法做成的面料不耐任何洗涤方法，耐久性远远达不到使用要求。②纤维化学改性(亦称混炼法)：即在聚合物中将有机抗静电剂通过共聚或共混的方法渗入到纤维内部，达到抗静电效果，但其抗静电性主要依靠吸收空气中的水分来实现。因此，抗静电效果与环境的湿度密切相关，在低湿度下几乎失去其抗静电性，并且纺丝困难、成本高，致使它的应用范围受到限制。③嵌织导电纤维：在合成纤维织物中嵌入导电纤维(导电率大于10-7ΩPcm的纤维)来达到抗静电目的。采用导电纤维生产面料，一般有两种方法，一种用导电纤维与普通纤维混纺成纱线再织成面料，另一种是用导电纤维与普通纱线以条状嵌入交织而成，这种方法在产业用抗静电面料生产中得到广泛应用，目前也越来越多的用于服用面料。其优点是织物的抗静电作用在低湿度(RH＜30％)下仍然有效，抗静电效果具有相对的持久性。

目前，对于抗静电超仿毛织物的研究和报道较少，关于织物的组织结构选配的对其仿毛效果和抗静电效果的影响的研究也较少。

发明内容

本实用新型提供一种具有抗静电效果、产品耐磨性好、毛型感较强的仿毛织物。

一种耐磨性好的抗静电仿毛织物，由经纱和纬纱交织而成，所述的经纱中均匀分布有若干根带导电性的纱线，其中带导电性的纱线处的织物组织规格为1/3斜纹组织，除所述的带导电性的纱线外的其他经纱处的织物组织规格为3/1斜纹组织。

所述的带导电性的纱线由导电纱线和涤纶纱线并交构成，或者是由导电纱线和锦纶纱线并交构成，目的是为了降低导电纤维在织制中和以后的使用过程中的过度摩擦而降低导电性能。所述的导电纱线为表面带有镀银层的纱线，优选为表面带有镀银层的涤纶纱线。导电纱线的纤维横截面结构圆形结构，采用真空磁控镀银工艺。

所述的带导电性的纱线的捻系数为500～600，优选捻系数为520～580。

所述的纬纱捻系数为400～500优选捻系数为430～460。

除所述的带导电性的纱线外的其他经纱(非带导电性的纱线)捻系数为400～500，优选捻系数为420～470。

捻系数是结合线密度表示纱线加捻程度的相对数值，可用于比较不同粗细纱线的加捻程度。捻系数可根据纱线的捻度和纱线的线密度计算而得到的。

捻系数在一定程度上也影响着织物性能与外观。

本实用新型抗静电仿毛织物，其织物组织配置具有独特的构思，带导电性的纱线处的织物组织规格为1/3斜纹组织，这样使得导电纤维大部分暴露于织物的反面，不影响织物的正面效果，另一方面降低了导电纤维在织物表面与外界的摩擦损伤，从而加强了抗静电效果并延长了导电纤维的使用寿命。除所述的带导电性的纱线外的其他经纱处的织物组织规格为3/1斜纹组织，使得仿毛织物的整体手感、质地、风格都能够与纯毛织物相媲美。

为了充分利用了各种纤维的各种特性，使织物的毛型感效果能够与纯毛织物相媲美，本实用新型中，除所述的带导电性的纱线外的其他经纱由如下原料混纺而成(以各原料的重量百分比计)：

粗旦阳离子涤纶25％，黑色粘胶纤维25％，粗旦粘胶纤维8％，三角异形涤纶32％，毛型蓝色涤纶5％，毛型绿色涤纶5％。