[实用新型]一种采用齿轮传动的用于铣键槽的换向铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣刀，特别是涉及一种采用齿轮传动的用于铣键槽的换向铣刀，主要用于各类轴中心孔、特别是盲孔的键槽加工。

背景技术

一般轴中心孔特别是盲孔的键槽加工的工序是轴中心孔钻好后，在盲孔的底部车出退刀槽，然后采用插刀插出键槽，采用这种办法存在两个缺陷：

(1)、轴的退刀槽处的壁厚要比键的壁厚还要小，影响此轴的强度，并且退刀槽的壁厚不容易控制；

(2)、插键槽时的装夹工艺对键槽中心与孔中心对称度较难控制，容易造成在插槽时键槽中心和孔中心对称度偏大，超出技术要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述缺点，而提供一种结构设计合理、制造方便、更换简单的采用齿轮传动的用于铣键槽的换向铣刀。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种采用齿轮传动的用于铣键槽的换向铣刀，包括铣刀，其特征在于：还包括主轴套、主轴、一号斜齿轮、二号斜齿轮和切削轴；主轴一端固定套装在主轴套内，另一端固定套装在一号斜齿轮内；二号斜齿轮固定套装在切削轴上，其与一号斜齿轮啮合；铣刀固定在切削轴一端。

本实用新型还包括刀柄；所述的主轴套装在刀柄内，所述的一号斜齿轮、二号斜齿轮和切削轴安装在刀柄内。

本实用新型所述的主轴和切削轴垂直。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显效果：1、结构设计合理；2、可根据键槽宽度和深度的多少来更换铣刀的大小。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参见图1，本实用新型实施例包括主轴套1、主轴2、刀柄3、一号斜齿轮4、铣刀5、切削轴6和二号斜齿轮7。

主轴2的一端用螺栓固定套装在主轴套1内，另一端用销固定套装在一号斜齿轮4内。二号斜齿轮7用销固定套装在切削轴6上，其与一号斜齿轮4啮合。铣刀5固定在切削轴6一端。主轴2套装在刀柄3内，一号斜齿轮4、二号斜齿轮7和切削轴6安装在刀柄3内。主轴2和切削轴6垂直。

本实用新型是采用齿轮轴向传动的方式，将机器设备的转动力传到主轴套1上，由主轴套1通过主轴2带动一号斜齿轮4传给二号斜齿轮7，再由二号斜齿轮7通过切削轴6带动装在切削轴6上的铣刀5转动，这样实现铣刀5转动来铣键槽。将目前普遍采用插刀来插键槽改用本实用新型的结构，即采用齿轮传动换向铣刀来铣键槽，可以有三个优点：

1、直接将键槽铣出，无须车退刀槽，轴的壁厚保证的同时也保证了轴的强度；

2、铣刀5中心定位容易与轴的中心保持一致，这样更能容易保证键槽中心和孔中心对称度符合技术要求，增强了对称度控制的可靠性；

3、如果用插刀插键槽，还需要增加一道车退刀槽的工序，而本实用新型无须此工序，操作比插刀插键槽更简单，既减少了工时，也减化了操作手续。

本实用新型还可根据键槽宽度和深度的多少来更换铣刀5的大小。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。